自貢油漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)工藝「多圖」

廢氣處理設(shè)備的維修方式

很多的傳統(tǒng)企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種廢氣，隨著環(huán)境的日益惡化，廢氣治理迫在眉睫；操作、管理、運(yùn)行、維修方便，減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免二次污染的產(chǎn)生。很多企業(yè)在選購(gòu)了廢氣處理設(shè)備后，不知道該如何對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)保養(yǎng)，更不知道該如何去維修廢氣處理設(shè)備，油漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)工藝，下面我們一起來(lái)了解廢氣處理設(shè)備的維修方式吧！

國(guó)內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備，較普遍采用的維修方式有預(yù)防維修和事后維修，預(yù)防維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修和定期維修。選擇廢氣凈化設(shè)備維修方式的一般原則是：

①通過(guò)維修，消除設(shè)備維修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零、部件的有效壽命；

②力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為小。

烘干過(guò)程有機(jī)廢氣的治理方法

油漆烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是涂裝廢氣治理的重點(diǎn)。常溫下廢氣中的有機(jī)成分和氧氣不反應(yīng)，在廢氣處理設(shè)備的高溫、催化等條件下，廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生分解從而使廢氣得到凈化。涂裝烘干過(guò)程烘道中需要不斷抽出廢氣和補(bǔ)充新鮮空氣，以使烘道氣體中有機(jī)成分低于其極限，烘干有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分主要為溶劑和油漆高溫固化反應(yīng)的產(chǎn)物，廢氣中有機(jī)成分含量一般達(dá)到1000mg/Nm3以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)《標(biāo)準(zhǔn)》要求，均需處理后才能排放。烘干有機(jī)廢氣常用的廢氣凈化設(shè)備有催化燃燒裝置、蓄熱式熱力焚燒裝置和廢氣焚燒爐.

噴漆廢氣凈化回收的要求

噴涂漆廢氣經(jīng)過(guò)凈化回收后，有毒有害氣體可以達(dá)標(biāo)排放，符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；溶劑回收率不低于90%；留漆霧進(jìn)吸附罐前去除率大于95%；回收的溶劑重復(fù)使用率為。

條件要求：在生產(chǎn)流水線上密封好、廢氣無(wú)泄露的情況下，該裝置的有機(jī)廢氣總回收率可達(dá)90%以上，生產(chǎn)流水線上的密封性能與總回收率成正相關(guān)關(guān)系。

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