鋁輪轂噴漆生產(chǎn)線-廣元噴漆生產(chǎn)線-河南天之助

人工手動(dòng)噴粉技術(shù)工藝參數(shù)：

靜電電壓：70－80KV，電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過低上粉率低

壓縮空氣壓力：6－7KG／cm2??●靜電高壓60-90kV。

靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層；電流過低上粉率。低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有 利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會(huì)增末用量和噴的磨損速度。

耐高溫漆起泡與起粒里的原因

耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質(zhì)成分，未經(jīng)過濾；2、灰塵太多，或有雜質(zhì)異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，鋁輪轂噴漆生產(chǎn)線，未使元?jiǎng)┤芙猓?、噴涂不規(guī)范。

時(shí)間的控制：在涂裝試驗(yàn)表明，強(qiáng)酸除銹的時(shí)間過長，基材表面會(huì)出現(xiàn)過腐蝕，廣元噴漆生產(chǎn)線，表面粗糙，致使磷化膜結(jié)晶粗大厚實(shí)；粉末全部融化后開始緩慢流動(dòng)，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平。反之，時(shí)間過短，不僅銹除不下來，噴漆生產(chǎn)線廠家，還會(huì)使基材表面活化不夠，同樣會(huì)使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時(shí)間亦同樣重要。

粉末涂裝的缺點(diǎn)：

1.顏色。粉末涂裝時(shí)，實(shí)木門噴漆生產(chǎn)線價(jià)格，很難短時(shí)間內(nèi)更換成別顏色的涂料。

2.容易結(jié)團(tuán)。粉末涂料受壓力、溫度、濕度等影響容易結(jié)塊。一般情況下，聚酯粉末涂料在33～35℃、環(huán)氧粉末涂料在40℃以上容易結(jié)團(tuán)。

3.靜電屏蔽。由于靜電屏蔽原理，形狀復(fù)雜的工件在形狀復(fù)雜處不容易著粉，欠粉現(xiàn)象不容易解決。所以粉末涂裝不適合于形狀較復(fù)雜的工件。

4.外觀。一次涂裝在40μM以下時(shí)，很難得到均勻平滑的涂層。一般的粉末涂裝要求外表面涂層厚度在60～80。

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