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東莞盤式連續(xù)干燥機(jī)-優(yōu)博-盤式連續(xù)干燥機(jī)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2024-08-13 03:16  





硅粉盤式干燥器設(shè)備性能特點(diǎn)

  1、連續(xù)運(yùn)行 ,熱

  盤式連續(xù)干燥器以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入量(或不通入)空氣 ,其尾氣攜帶量很少。

  2、動(dòng)力消耗低 ,噪音小

  由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少。其全套干燥裝置動(dòng)力消耗 ,盤式連續(xù)干燥機(jī)哪家好,僅是對(duì)流方式傳熱裝置的1/5~1/7,且噪音很小。

  3、物料受熱均勻,干燥時(shí)間短

  由于干燥過程中,物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此接觸加熱盤面的時(shí)間基本相同,受熱均勻。

  4、物料損失小,保護(hù)環(huán)境

  由于干燥過程中,物料上進(jìn)下出,其分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不污染環(huán)境。

  5、密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

  6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于操作

  干燥過程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備。

  7、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量均一,無波動(dòng)。






  耙葉與主軸成45°~60°夾角,被干燥物料在中心主軸驅(qū)動(dòng)的攪拌耙桿的機(jī)械作用下,邊軸向來回翻動(dòng)混合,邊被耙葉刮到筒體內(nèi)壁上,容易產(chǎn)生結(jié)塊,而影響傳熱效果。

  臥式攪拌真空盤式干燥機(jī),主要用于易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作,溶劑沸點(diǎn)降低,同時(shí)隔絕了空氣,東莞盤式連續(xù)干燥機(jī),避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。

  筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下,周而復(fù)始,盤式連續(xù)干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,直至物料被干燥到工藝要求。內(nèi)筒體上部安置有真空接口,接入真空系統(tǒng),使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥,可保證干燥物料在低溫下加熱,不致破壞物料的物化性質(zhì)。



  出料粉碎系統(tǒng):干燥冷卻后的產(chǎn)品通過主機(jī)出料口,進(jìn)入破碎裝置確保輸出的物料粒度在20目以下,然后進(jìn)入出料緩沖罐,出料緩沖罐共兩臺(tái),每臺(tái)緩沖罐配二臺(tái)不銹鋼氣動(dòng)短頸球閥,不銹鋼進(jìn)料緩沖罐容積為300L,盤式連續(xù)干燥機(jī)報(bào)價(jià),兩臺(tái)出料緩沖罐能夠交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料,同時(shí)不會(huì)影響干燥主機(jī)的真空度,緩沖罐配攪拌,攪拌器變頻控制,物料經(jīng)過緩沖罐緩沖和攪拌均勻后直接進(jìn)入包裝袋進(jìn)行包裝,緩沖罐出料口配不銹鋼氣動(dòng)短頸球閥,控制閥需離地面的高度為1000mm。



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