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滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)
1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);
3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。
滾塑相對(duì)于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)
1.滾塑成型極易變換制品的顏色:滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。
2、節(jié)約原材料:在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。
PLC控制的滾塑模具制作有很的技術(shù),花盆滾塑模具批發(fā),兩種程序模式實(shí)現(xiàn)一機(jī)雙用,即可作為注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型,南通花盆滾塑模具,同時(shí)也有很大的優(yōu)勢(shì),應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)較高邵氏硬度達(dá)90度的大部分膠料,花盆滾塑模具品牌,準(zhǔn)備坯料簡(jiǎn)單,并可適量縮短硫化時(shí)間。
滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),戶外花盆滾塑模具,可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上,調(diào)試方便,應(yīng)用簡(jiǎn)單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續(xù)供油,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。
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