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模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型,當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí),滾塑模具設(shè)計(jì)廠,就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器,大 至汽車(chē)儀表盤(pán)的工件都可以用模具成型。 級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位,并在后面一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。 模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。
滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長(zhǎng)
滾塑模具如果用的是液體材料,滾塑模具設(shè)計(jì)公司,則先流動(dòng)和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動(dòng)。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū),通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻,然后被放置于工作區(qū),在這里,模具被打開(kāi),完成的制件被取走,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
滾塑模具旋轉(zhuǎn)成型的主要缺點(diǎn)是:能耗較大,原因是在每個(gè)成型周期中,模具與模架需要經(jīng)受加熱與冷卻的反復(fù)作用;成型周期較長(zhǎng),由于主要靠靜態(tài)下塑料傳導(dǎo)熱量,因此旋轉(zhuǎn)成型加熱時(shí)間長(zhǎng);勞動(dòng)強(qiáng)度較大,制品尺寸精度較差。
滾塑產(chǎn)品成型注意問(wèn)題
從滾塑機(jī)的加熱方式來(lái)看,目前常用的只有兩大類(lèi),舟山滾塑模具設(shè)計(jì),直火和熱箱加熱式。
生產(chǎn)大型制品多用直火加熱,即直火加熱搖擺式滾塑機(jī);生產(chǎn)中小型制品多采用熱箱加熱,滾塑模具設(shè)計(jì)批發(fā),常見(jiàn)機(jī)型是熱箱加熱搖擺式滾塑機(jī)、熱箱加熱2臂梭式滾塑機(jī)、3-4臂塔式滾塑機(jī),熱箱加熱"蚌"式滾塑機(jī)近幾年發(fā)展較快。
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