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“花十幾年底層技術(shù),很多人都不愿意干,但如果一直沒人做,那么中國的生物醫(yī)l藥產(chǎn)業(yè)鏈就不可能實現(xiàn)閉環(huán)?!?/p>
納微董事長江必旺博士說,生物制藥的生產(chǎn)過程中,下游分離純化占據(jù)了50%-70%左右的成本,層析介質(zhì),如果能有高l性能的純化介質(zhì),那么整個生物制藥的成本便會降低,老百姓的用藥成本自然也會下降。“當時我面前出現(xiàn)了兩種選擇,一是借鑒我在美國的工作經(jīng)驗,連續(xù)流層析,模仿現(xiàn)有技術(shù),直接產(chǎn)業(yè)化;二是完全自主研發(fā),做型產(chǎn)品?!?/p>
作為一名“技術(shù)宅”,江必旺選擇了后者。他說,中國企業(yè)只有做出自己的底層技術(shù),才真正能夠得到尊重,也能改變外國企業(yè)對中國產(chǎn)品只會模仿、不會超越的固有觀念。
不過,研發(fā)之路并不止步于此?!?019年公司產(chǎn)值做到1.4億元,產(chǎn)品涵蓋生物醫(yī)l藥、食品安全、核酸檢測、水環(huán)境治理、核工業(yè)技術(shù)等領(lǐng)域,其中30%的銷售產(chǎn)值,我們都用在了科研攻關(guān)上?!?/p>
介質(zhì)孔徑大小及孔隙率對生物分離的影響
除了粒徑大小和分布會影響層析介質(zhì)分離性能外,孔徑大小、比表面積及孔隙率也是生物分離純化介質(zhì)參數(shù)之一。層析分離模式主要是分子與介質(zhì)表面功能基團作用的結(jié)果,層析介質(zhì)可及比表面積是影響其吸附載量的主要因素,可及比表面積是分子可到達的內(nèi)孔表面積加上介質(zhì)外表面積。由于內(nèi)孔表面積占據(jù)整個比表面積的90%以上,而內(nèi)孔表面積主要由孔徑大小,孔隙率來決定??讖皆叫”缺砻娣e越大,但如果孔徑太小,目標生物分子進不去,這樣的小孔及其表面積對分離是沒有作用的??讖教螅缺砻娣e也會降低,因此對于不同分子量大小的生物分子,Protein A層析介質(zhì),有個的孔徑大小,其可及表面積,分離。比如用于抗l生素這類分子量小的生物分子,孔徑一般選擇小于30納米以下,而對于抗l體蛋白分離純化的介質(zhì)一般選擇孔徑在100納米左右,而對于病毒這種大尺寸的生物體,需要400納米以上超大孔的介質(zhì)。超大孔徑介質(zhì)制備技術(shù)難度極大,這也是為什么目前沒有好的層析介質(zhì)可以有效分離病毒的原因之一。
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