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機械密封不管采用甚么材料,總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,以起到潤滑的作用。不過,在填料盒內(nèi),采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低,接觸面之間的間隙增大,容易造成液體泄漏。
機械密封生產(chǎn)廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度,他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后,采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔,對這些機械密封密封接觸面必須當(dāng)心處置,并嚴格按照安裝介紹,密封面得到恰當(dāng)?shù)谋Wo和正確就位,這一點短長常重要的。
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設(shè)計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封,因此應(yīng)僅僅只更換密封件的這種,而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查,這一點非常重要。
機械密封的安裝
機械密封應(yīng)用過程中運行的好壞以及壽命的長短較大片面原因是裝備本身給與機械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機械密封前需求對裝備進行仔細檢查,NKG100-65-200機械密封,這將會降低機械密封失效的可能,進步機械密封使
用的壽命,對裝備需進行以下幾個方面的檢查:
?。?)密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以內(nèi);軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動需作出檢查,總竄動量理論上不可以超過0.25mm;軸的
徑向跳動一般小于0.05mm。徑向跳動過大可能造成密封軸套與軸之間的磨損;密封面自檢泄露量增加,從而影響密封整體工作環(huán)境,降低密封的應(yīng)用壽命
?。?)軸的彎曲度檢查,非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。
?。?)密封腔孔與軸的對中度檢查,過失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過失中,將會影響密封面之間的動載負荷,從而減少密封運行壽命。
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