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常見機械密封冷卻及沖洗方式
機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使摩擦副環(huán)溫度升高。同時,如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行,在這種情況下,如果不采取沖洗冷卻措施就會使:
(1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化、龜裂以至失效;
(3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用;
(4)動、靜環(huán)變形;
(5)端面磨損加??;
(6)端面漏泄嚴重。
預(yù)防機械密封失效的措施
(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇
密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機械密封時應(yīng)該對密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標準及其特點加以了解,選擇質(zhì)量可靠的機械密封裝置。
(2)機械密封設(shè)備的選擇
當機械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì),要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。
(3)工藝條件的改善
對于高溫、高壓介質(zhì),采用耐高溫、導熱好的摩擦副材料,在設(shè)備管理工作中,應(yīng)合理利用現(xiàn)場條件,優(yōu)化機械密封的工藝條件,提高密封性能和使用壽命,降低設(shè)備維護和維修費用。
(4)輔助措施的實施
冷卻、潤滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機械密封環(huán)境的需要加以完善,保證機械密封的穩(wěn)定性和可靠性。
(5)安裝、維修管理的性
機械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果,安裝前要仔細檢查各個部件的完好性和規(guī)范性,正確安裝和調(diào)試,之后要試運行,如果發(fā)現(xiàn)問題一定要及時處理,以免后患。另外,合理的使用和維護也非常重要,操作人員一定要遵守操作規(guī)范,培訓后上崗,實行責任制保證設(shè)備的正常運行的可靠性、安全性。
密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效
若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管,用于高壓介質(zhì)中時,NBE100-315機械密封,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應(yīng)進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動零件.
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