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機(jī)械密封的侵蝕技術(shù)損壞包含哪些？

機(jī)械密封的侵蝕技術(shù)損壞要緊包含：金屬環(huán)侵蝕、非金屬環(huán)侵蝕、輔助密封圈及其接觸部位的侵蝕。針對機(jī)械密封侵蝕損壞，要緊防護(hù)方法有科學(xué)選材、布局設(shè)計(jì)、維護(hù)與應(yīng)用幾個(gè)方面。

　　機(jī)械密封出現(xiàn)損壞的環(huán)境較多，多見的損壞形式要緊有侵蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。其中侵蝕損壞危害性較大，由于機(jī)械密封特殊的布局形式及工作環(huán)境和條件差別，侵蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。

　　機(jī)械密封的侵蝕金屬環(huán)侵蝕

　表面勻稱侵蝕。如果金屬環(huán)表面接觸侵蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐侵蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面侵蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、毀壞、發(fā)聲等。金屬表面勻稱侵蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬侵蝕非常兇險(xiǎn)，侵蝕過程以必然的速度進(jìn)行，這要緊是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的侵蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬機(jī)械密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中毀壞，在缺氧條件下新膜非常難生成，使電偶侵蝕加劇。

機(jī)械密封屬于精密機(jī)器基礎(chǔ)元件之一，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，是各類泵、反應(yīng)式和合成式密封裝置、透平式壓縮機(jī)和潛水式電念頭的關(guān)節(jié)部件。密封件的密封性和使用壽命取決于機(jī)器裝備的選型、精度和安裝使用的正確性。與離心力相關(guān)的密封才氣也會(huì)增加。

　　選擇技巧：

　　由于機(jī)械密封工作情況和介質(zhì)特性的差別，有耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐侵蝕、耐顆粒介質(zhì)的機(jī)械密封，以及適合于易蒸發(fā)輕質(zhì)烴類介質(zhì)的機(jī)械密封等，因此應(yīng)根據(jù)用途的差別選擇差別的結(jié)構(gòu)型式和質(zhì)料機(jī)械密封。

　　選用的要緊參數(shù)有：密封腔壓力(MPA)、液溫(℃)、工作速度(M/S)、液液特性和安裝密封的空間等。

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，NBG50-32-250機(jī)械密封，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

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