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(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。(12)磨床：從事對某類零件進行磨削的機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，單排鏈輪加工，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，鏈輪加工商，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
工件支承在頭架和尾座的兩ding尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進給運動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進給運動。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉(zhuǎn)砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進給運動。

大型齒輪加工測量技術(shù)的發(fā)展，主要表現(xiàn)在三個方面:

1)在測量結(jié)果的表述與利用方面，歷經(jīng)了從“指示表加肉眼讀取”，到“記錄器記錄加人工研判”，自行車鏈輪加工，直至“計算機自動分析并將測量結(jié)果反饋到制造系統(tǒng)”的飛躍。與此同時，齒輪量儀經(jīng)歷了從單品種單參數(shù)儀器 ，單品種多參數(shù)儀器 ，到多品種多參數(shù)儀器的演變。

2)在實現(xiàn)測量原理的技術(shù)手段上，乳山鏈輪加工，歷經(jīng)了“以機械為主”到“機電結(jié)合”，直至當今的“光-機-電”與“信息技術(shù)”綜合集成的演變

3)在測量原理方面，實現(xiàn)了由“比較測量”到“嚙合的運動測量”，直至“模型化測量”的發(fā)展。

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