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冶金件熱處理加工-許昌熱處理加工-博宏盛機加工熱處理(查看)

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發(fā)布時間:2022-01-08 05:21  





回火

操作方法:將淬火后的鋼件重新加熱到Ac1以下某一溫度,經(jīng)保溫后,于空氣或油、熱水、水中冷卻。

目的:1.降低或消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力,減少工件的變形和開裂;2.調(diào)整硬度,提高塑性和韌性,獲得工作所要求的力學性能;3.穩(wěn)定工件尺寸。

應(yīng)用要點:1.保持鋼在淬火后的高硬度和耐磨性時用低溫回火;在保持一定韌度的條件下提高鋼的彈性和屈服強度時用中溫回火;以保持高的沖擊韌度和塑性為主,又有足夠的強度時用高溫回火;2.一般鋼盡量避免在230~280度、不銹鋼在400~450度之間回火,因為這時會產(chǎn)生一次回火脆性。


退火的種類退火是將工件加熱到適當溫度,冶金件熱處理加工,保持一定時間,然后慢慢冷卻的熱處理工藝。鋼的退火工藝種類很多,碳鋼熱處理加工,根據(jù)加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的退火,又稱為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴散退火(均勻化退火)等;另一類是在臨界溫度以下的退火,包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。按照冷卻方式,退火可分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。1. 完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,它是將鋼件或鋼材加熱至Ac3以上20~30℃,滲碳熱處理加工,保溫足夠長時間,使組織完全奧氏體化后緩慢冷卻,以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

1863年,英國金相學家和地質(zhì)學家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織,證明了鋼在加熱和冷卻時,內(nèi)部會發(fā)生組織改變,鋼中高溫時的相在急冷時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論,以及英國人奧斯汀早制定的鐵碳相圖,許昌熱處理加工,為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ)。與此同時,人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法,以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。1850~1880年,對于應(yīng)用各種氣體(諸如氫氣、煤氣、CO等)進行保護加熱曾有一系列。1889~1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的。



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