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SMT加工定制-光明新區(qū)加工-dip后焊加工定制(查看)

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發(fā)布時間:2024-10-13 00:38  

DIP治具是在電子廠流水線生產(chǎn)時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產(chǎn)線上,也有人用在手錫爐上。

dip是smt的后續(xù)工作。pcb板經(jīng)過smt貼片以后,在經(jīng)過回流爐,ict以后,就會到dip段。dip就是插件,有人工插件,或是機器插件。

dip治具就是在電子廠流水線生產(chǎn)時輔助插件焊接的一種工具,用來大大提高插件焊接的效率和質(zhì)量,從而實現(xiàn)電路板批量加工。一般是用在波峰焊生產(chǎn)線上,也有人用在手錫爐上。

dip治具可以分類為紅膠工藝和錫膏工藝,一般紅膠工藝的dip治具比較好加工,只需要把所有的貼片和插件全部露在外面

錫膏工藝的dip治具比起紅膠工藝的dip治具要難加工一點,需要把貼片部分擋住,防止錫波沖上去把貼片融掉。而插件部分就需要露出來










DIP插件加工工藝流程注意事項

DIP插件加工后焊是SMT貼片加工之后的一道工序(特殊個例除外:只有插件的PCB板),其加工流程如下:

1、對元器件進行預加工

預加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領取物料,認真核對物料型號、規(guī)格,簽字,SMT加工設計,根據(jù)樣板進行生產(chǎn)前預加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動機、全自動帶式機等設備進行加工;

要求:

①成形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;

②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大;

③如果客戶提出要求,零件則需要進行成型,以提供機械支撐,防止焊盤翹起。

2、貼高溫膠紙,進板→貼高溫膠紙,對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵;

3、DIP插件加工工作人員需帶靜電環(huán),光明新區(qū)加工,防止發(fā)生靜電,根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件,插件時要仔細認真,SMT加工定制,不能差錯、插漏;

4、對于插裝好的元器件,要進行檢查,SMT貼片加工工廠,主要檢查元器件是否插錯、漏插;

5、對于插件無問題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機進行自動焊接處理、牢固元器件;



2、防止進行smt貼片加工焊接時焊料和焊接表面的再氧化。助焊劑比重小于焊料比重,因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面,使被焊金屬和焊料表面與空氣

隔離,焊接時能夠有效防止金屬表面在高溫下再次氧化。

3、降低熔融焊料的表面張力,促進焊料的擴展和流動。助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發(fā)生了一定的化學反應,在化學反應過程中發(fā)出的熱量和能能夠降低熔

融焊料的表面張力和度,同時使金屬表面獲得能,促進液態(tài)焊料在被焊金屬表面漫流,增加表面活性,從而提高焊料的濕潤性。




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