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鏡面輥的噴砂制作技術(shù)

鏡面輥在包膠前會(huì)進(jìn)行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件，通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，金華滾筒，以形成高速?lài)娚涫鴮娏?噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速?lài)娚涞奖恍杼幹霉ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴臋C(jī)械性能發(fā)生變化，電鍍滾筒，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，冷卻滾筒，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

滾筒開(kāi)槽機(jī)滾筒的要求就供貨量

滾筒開(kāi)槽機(jī)滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應(yīng)用在造紙、紙箱行業(yè)，因?yàn)橹饕菈汉奂伴_(kāi)槽，所以對(duì)表面處理硬度、跳動(dòng)及表面光潔度要求高一點(diǎn)。直徑600mm長(zhǎng)度1000mm這是常見(jiàn)的開(kāi)槽機(jī)滾筒之一，三量五金機(jī)械廠每年單品供貨數(shù)量高達(dá)1000多條。材料：鋼板用卷板機(jī)成筒形，等離子切割機(jī)切割3個(gè)側(cè)板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車(chē)——?jiǎng)悠胶狻?chē)——磨床——電鍍。

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過(guò)程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，不銹鋼滾筒，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過(guò)熱裝過(guò)盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過(guò)盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開(kāi)裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問(wèn)題， 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測(cè)、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開(kāi)裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。

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