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軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其巨大,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關(guān)鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,需立即停止冷卻水,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下,工作輥在不開(kāi)冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘,使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查,包含:硬度、裂紋、探傷等,必須清除此粘鋼影響區(qū),保證輥面硬度均勻、無(wú)裂紋。
東莞市三量五金機(jī)械有限公司——一種型導(dǎo)熱油加熱滾筒結(jié)構(gòu)的制作方法
目前,現(xiàn)有常見(jiàn)的輥筒輥筒,一般輥筒輥筒體采用鍛造,內(nèi)部裝入螺旋流道內(nèi)膽,兩端軸頭紅套焊接成一體的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的輥筒輥筒加工容易,大輥筒,成本相對(duì)較低,但這樣結(jié)構(gòu)輥筒輥筒用于要求高溫,鍍鉻輥筒,高壓力,高精度產(chǎn)品時(shí),會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于在高溫生產(chǎn)時(shí),輥筒會(huì)因中間部分溫度高,兩端由于傳熱和散熱面積不同,溫度低,同時(shí)受熱膨脹影響,中間部位膨脹不一樣,而導(dǎo)致輥筒精度降低,影響產(chǎn)品質(zhì)量。三量機(jī)械廠為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提高產(chǎn)品質(zhì)量,本實(shí)用新型提供了新型導(dǎo)熱油加熱輥筒輥筒結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的輥筒輥筒整體鍛造,通過(guò)設(shè)置多路加熱介質(zhì)通道加熱輥面,兼具了輥筒所需的高強(qiáng)度且受熱膨脹均勻,輥面溫差?。徊捎帽窘Y(jié)構(gòu)可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加穩(wěn)定性。
鏡面輥的噴砂制作技術(shù)
鏡面輥在包膠前會(huì)進(jìn)行噴砂處理,冷卻輥筒,主要是為了讓輥芯外表積增大,摩擦力增大,使包膠更貼輥芯,常州輥筒,從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。
噴砂是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
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