雙層加熱輥筒-三量-加熱輥

網紋輥傳墨性能探討

網紋輥是柔性版印刷機定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機的“心臟”，網紋輥的質量好壞直接影響印刷品的質量和效果。

網紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網紋輥的傳墨性能與網穴的形狀、排列角度、容量，以及網紋輥的線數、制作材料等因素有關。下面分別討論這些因素對網紋輥傳墨性能的影響。

一、網穴的形狀及排列角度

俯視網穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網穴的剖面形狀一般為半球形，電加熱輥筒，這種形狀的網穴網壁平滑，有利于油墨的傳遞。網穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業(yè)率，保障熱軋產品表面質量。在熱軋帶鋼的生產中，軋輥的消耗量尤其巨大，雙層加熱輥筒，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。

正確的軋制事故處理方法

嚴重的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴重的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應對粘鋼區(qū)域進行詳細檢查，涂布機加熱輥筒，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，保證輥面硬度均勻、無裂紋。

壓花輥噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動力，加熱輥，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

壓花輥噴砂可分為：

(1) 全光澤 (): 玻璃砂壓花輥

(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂壓花輥

(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥

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