小型臘肉烘干機品牌企業(yè) 舜天烘干

小型臘肉烘干機側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道的送風(fēng)方法在Z軸高度0.9及以下時有較大風(fēng)速，但由于送風(fēng)口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風(fēng)速衰減較快。側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下各截面均勻風(fēng)速全部處于較低的狀態(tài)。在20世紀(jì)60時代日本也開端小型臘肉烘干機進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設(shè)備大約3000套。下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下的烘干房各截面均勻風(fēng)速大部分處于一個相對較低的水平，小型臘肉烘干機僅在Z軸高度1.2m以上有較高風(fēng)速。下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房各截面均勻風(fēng)速均處于相對較低的水平。

香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大闡明通過該區(qū)域風(fēng)量越大，在小型臘肉烘干機總送風(fēng)量必定的前提下，當(dāng)香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大時，闡明烘干過程中熱風(fēng)的使用效率越大。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風(fēng)使用效率小。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。因此，在考慮烘干房內(nèi)送風(fēng)方法時，小型臘肉烘干機應(yīng)歸納考慮香菇堆積區(qū)域的均勻速度和其速度不均勻性系數(shù)。綜上所述，以均勻風(fēng)速為點評標(biāo)準(zhǔn)時，下送風(fēng)兩種送風(fēng)方法不建議選用，兩種上送風(fēng)方法中有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下，烘干房內(nèi)大部分區(qū)域有較高風(fēng)速，而無回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)只要較小一部分區(qū)域有較大風(fēng)速。

小型臘肉烘干機根據(jù)對傳統(tǒng)香菇烘干過程中能耗高、可控性差等現(xiàn)狀的研討，以及熱泵在烘干中應(yīng)用現(xiàn)狀的剖析，設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了其作業(yè)原理與系統(tǒng)組成，并詳細說明了其作業(yè)模式。小型臘肉烘干機作業(yè)滾筒搖擺在烘干機作業(yè)的進程傍邊筒體工作時滾圈呈現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，需求對位于滾筒側(cè)面的凹型接頭進行加固。以小型臘肉烘干機為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進行建模并求解核算，對比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房內(nèi)的醉佳氣流組織。經(jīng)過正交實驗設(shè)計的方法得出熱泵型香菇烘干房的醉佳烘干工藝，并經(jīng)過實驗驗證了該工藝的合理性。

小型臘肉烘干機主要研討成果如下：

設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。

利用phoenics軟件，模仿剖析了小型臘肉烘干機側(cè)送上回有回風(fēng)通道、側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道、下送上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房內(nèi)的氣流組織形式，綜合對比不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)，結(jié)果表明：側(cè)送上回有回風(fēng)通道合作軸流風(fēng)機加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法下，烘干房內(nèi)具有相對較高的風(fēng)速，且風(fēng)速均勻性較好。新鮮果蔬水分含量大，在采收、運送、存儲和銷售等過程中簡略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量下降，直接影響經(jīng)濟收益。

針對小型臘肉烘干機尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風(fēng)機和4臺220 V、2200 W的壓縮機，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設(shè)兩個風(fēng)扇。

小型臘肉烘干機控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計

果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。果蔬烘干機的保養(yǎng)果蔬烘干機一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進行日常辦理和維護保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標(biāo)，從5個模塊構(gòu)建整個控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機模塊和安全模塊。

小型臘肉烘干機主控制器挑選PLC，具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。小型臘肉烘干機結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，小型臘肉烘干機即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對應(yīng)輸入信號和輸出信號的點數(shù)，小型臘肉烘干機醉終挑選臺達DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運算、輸出設(shè)備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。

農(nóng)產(chǎn)品的水分含量堅持某個狀況，能夠延伸貯存保質(zhì)期，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值。我國是農(nóng)業(yè)大國，收成后的農(nóng)產(chǎn)品水分含量偏高。在欠好氣候或季節(jié)，將會很快變質(zhì)。傳統(tǒng)的香菇烘干較多采用燃煤燃木材的傳統(tǒng)烘干房，其原理是木材、煤等燃燒產(chǎn)生的熱氣通過換熱器與逆向進入換熱器的環(huán)境空氣進行換熱，環(huán)境空氣被加熱后從小型臘肉烘干機底部向上進入烘干房，與香菇進行熱濕交換，醉終達到烘干的作用。對農(nóng)產(chǎn)品干燥處理是一種主要手法。目前，大型烘干機應(yīng)用普遍，但出資巨大。因而，開發(fā)一種經(jīng)濟實惠，農(nóng)民用得起的干燥機很有必要。為此，研究設(shè)計了一種小型的農(nóng)用熱泵烘干設(shè)備。小型臘肉烘干機是一種溫和的干燥方法，挨近天然干燥，物料外表水分的蒸騰速度與內(nèi)部向外表搬遷速度比較挨近，保證了被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染?？蓮V泛應(yīng)用于各種農(nóng)產(chǎn)品的干制（玫瑰花、茶葉、藥材、干果食物、水產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品、糧食等），更合適干燥經(jīng)濟附加值較高的特色農(nóng)產(chǎn)品，如枸杞、紅棗、雪菊、龍眼、荔枝等。開發(fā)本產(chǎn)品主要針對一般農(nóng)戶或小種植戶的使用要求。

小型臘肉烘干機設(shè)計

熱泵主機與烘干室選用分體式設(shè)計，由風(fēng)管將兩者聯(lián)接起來。主機將環(huán)境空氣進行加熱后供給烘干室干燥的熱風(fēng)?；ㄉ婵緦嶒炓罁?jù)經(jīng)驗，小型臘肉烘干機在花生的干燥過程中溫度對其影響較深，直接影響花生的成色與口感。通風(fēng)排濕設(shè)備使熱風(fēng)循環(huán)。新風(fēng)口安置在主機內(nèi)，排濕口安置在左邊壁上，并按工藝要求排出物料室濕氣，一起由新風(fēng)口彌補新鮮氣體；可經(jīng)過操控體系設(shè)定烘干工藝，小型臘肉烘干機自動操控烘干過程的升溫、降溫、排濕等操作。用戶在操控面板上可設(shè)定各個階段的溫度、濕度等參數(shù)，以操控烘干工藝作為準(zhǔn)則，主要是經(jīng)過操控?zé)岜脵C組、電動排濕風(fēng)閥的開閉來操控烘干室內(nèi)溫度、濕度。烘干室內(nèi)有溫濕度傳感器，在自控體系里可根據(jù)物品的烘干工藝設(shè)置烘干參數(shù)：比如烘干花茶常用的三段式烘干，經(jīng)過調(diào)理溫度、濕度、烘干時間等就能夠完成。

小型臘肉烘干機