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廢舊電路板中有色金屬的含量是稀有金屬的幾十倍,具有重要的回收價值。對于廢棄印刷電路板(PCB)的回收利用,鋰電池回收設(shè)備破碎-高壓靜電分離技術(shù)具有一定的功效,具有生產(chǎn)效果好、節(jié)約能源、無二次污染的優(yōu)點。
電路板回收設(shè)備仍然面臨著一些等待解決的問題:
1 .分離過程的穩(wěn)定性受到團(tuán)聚、不足等因素的嚴(yán)重影響;
2.未處理的破損電路板中非金屬材料的含量為75%,大量非金屬材料進(jìn)入分離器,增加了電分離器的工作量;
3.在非金屬物料含量過高的情況下,高壓靜電分選不能同時達(dá)到較高的分離效率和較大的產(chǎn)量;
4、輸送物料時揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重,影響工人健康。
為提高傳統(tǒng)鋰電池回收設(shè)備的分選效率,同時降低其工作負(fù)荷,我鋰電池回收設(shè)備廠家提出采用風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合的方法處理廢棄電路板。通過風(fēng)選與高壓靜電分選相結(jié)合的方法,解決了傳統(tǒng)高壓靜電分選的某些局限性。為了提高傳統(tǒng)靜電分離器的分離效率,降低其工作負(fù)荷,我鋰電池回收設(shè)備廠家提出了一種空氣分離和高壓靜電分離相結(jié)合的方法來處理破損的廢電路板。采用空氣分離和高壓靜電分離相結(jié)合的方法,解決了傳統(tǒng)高壓靜電分離的一些局限性。通過對比兩種工藝和傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果,驗證了該新工藝的可行性。 通過驗證試驗,發(fā)現(xiàn)鋰電池回收設(shè)備降低了高壓靜電分選機進(jìn)料中小尺寸非金屬物料的含量,特別是在進(jìn)料中金屬物料含量提高到88%時,小尺寸非金屬物料的含量從51%下降到9%。該工藝與傳統(tǒng)的高壓靜電分選工藝相比,金屬物料的收率提高了4倍。
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