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廢鋰電池正極回收設(shè)備特點(diǎn):
1、通過(guò)錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。
2、正極材料經(jīng)過(guò)錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過(guò)篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示,鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi),整套鋰電池處理設(shè)備,品位分別高達(dá)92.4%和96.6%,可直接送下游企業(yè)回收利用。
3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離,整套鋰電池處理設(shè)備多少錢(qián),當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果,金屬鋁的回收率可達(dá)92.3%,品位達(dá) 84.4%。
4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠(chǎng)家,對(duì)報(bào)廢正極片中的正極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無(wú)粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,對(duì)負(fù)極材料的分離回收鮮見(jiàn)報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問(wèn)題,對(duì)廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為共識(shí)。鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過(guò)起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類(lèi)似,整套鋰電池處理設(shè)備廠(chǎng)家,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。目前,廢鋰電池資源化研究主要集中于價(jià)值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收,整套鋰電池處理設(shè)備價(jià)格,對(duì)負(fù)極材料的分離回收鮮見(jiàn)報(bào)道。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問(wèn)題,對(duì)廢舊物資實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為共識(shí)。正極是通過(guò)起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類(lèi)似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。
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