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烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于太陽輻射不穩(wěn)定，太陽能干燥設(shè)備烘干溫度隨太陽輻射值改變而改變，或者需要手動(dòng)改變烘房內(nèi)部溫度以適應(yīng)當(dāng)時(shí)干燥溫度。枸杞烘干過程中對溫度有很高的要求，溫度過低會(huì)下降干燥速率，延長干燥時(shí)刻，烘干機(jī)溫度過高又會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部糖分液化隨水分搬遷滲出枸杞外表，使其外表發(fā)生糖分滲出而影響干燥質(zhì)量。

烘干機(jī)在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，枸杞烘干應(yīng)至少分為3 個(gè)溫度階段:在干燥初期選用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面發(fā)生滲糖現(xiàn)象的條件下盡可能快地干燥枸杞，階段約耗時(shí)22h; 在干燥中期選用50 ～ 55℃以進(jìn)一步加速剩下水分搬遷，此階段約耗時(shí)22h;在干燥后期選用60 ～ 70℃，此階段枸杞水分含量已經(jīng)很小，進(jìn)步溫度才能夠促進(jìn)其水分搬遷，且此時(shí)高溫烘干基本不會(huì)使枸杞發(fā)生糖分滲出現(xiàn)象，此階段直至干燥完畢。以此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，在實(shí)驗(yàn)室開展多種枸杞烘干工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)得出醉優(yōu)的烘干工藝，枸杞烘干過程分為5 個(gè)階段，每個(gè)階段所選用的溫度、相對濕度和烘干時(shí)刻各不相同，把各階段所需的溫度、相對濕度及時(shí)刻別離輸入溫濕度控制器，設(shè)備運(yùn)行后控制器對烘干房內(nèi)溫度和濕度別離進(jìn)行監(jiān)控。

烘干機(jī)

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跟著農(nóng)作物栽培結(jié)構(gòu)的調(diào)整，近年來，農(nóng)人看好了籽用葫蘆的栽培，由于農(nóng)副產(chǎn)品在國際上有很高的價(jià)值和食物價(jià)值，特別是保健食物和休閑食物受到廣大消費(fèi)者的青睞。籽用葫蘆栽培面積逐年增加，產(chǎn)值也不斷進(jìn)步，農(nóng)人的收入十分可觀，在這可喜可賀的背后也有農(nóng)人的艱苦和擔(dān)擾，那就是收成時(shí)節(jié)到處在搶占農(nóng)副產(chǎn)品晾曬場所，烘干機(jī)設(shè)備廠，一般曬7～8 d，多則10 d 才能晾干一批。由于場所面積有限，每批也只能晾曬1～2 t。

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在這段時(shí)刻內(nèi)假如遇到風(fēng)雨氣候，農(nóng)人一年的辛苦就白費(fèi)了。葫蘆籽只要沾上雨水，就會(huì)表皮變黃，失去產(chǎn)品的品相，質(zhì)量下降，價(jià)格也下降；更不敢把農(nóng)副產(chǎn)品堆積，簡單形成霉變或生芽。為此農(nóng)人憂愁、擔(dān)憂，想方設(shè)法為農(nóng)人排憂解難。然而，跟著產(chǎn)品市場的拉動(dòng)，籽用葫蘆栽培面積越來越大，靠天然晾曬是行不通了，靠烘干當(dāng)然好，那么用什么烘干機(jī)適合呢？通過多種烘干機(jī)的實(shí)驗(yàn)都不理想，例如：塔式烘干機(jī)簡單沾壁阻塞，排料時(shí)簡單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡單摩擦著火不安全；滾筒烘干機(jī)簡單將農(nóng)副產(chǎn)品表層摩擦劃痕，下降產(chǎn)品等級(jí)；果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

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烘干機(jī)工作時(shí)，主風(fēng)機(jī)從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進(jìn)入熱風(fēng)爐中，烘干機(jī)價(jià)錢，經(jīng)過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱，烘干機(jī)，成為熱風(fēng)。隨后，小型茶葉烘干機(jī)，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車。在烘干機(jī)作業(yè)期間，各物料小車上分層放置著待烘干的果蔬物料。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，由相對濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。

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盛載著物料的小車隊(duì)在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動(dòng)。當(dāng)位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風(fēng)室，以便對物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可到達(dá)醉終要求的水分含量。小車隊(duì)的行進(jìn)由頂推機(jī)推進(jìn)，頂推機(jī)在小車隊(duì)的后端進(jìn)行頂推操作，每次使小車隊(duì)向前移動(dòng)一個(gè)小車長度的距離；隨后在頂推機(jī)與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù)，載貨小車不斷行進(jìn)，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。

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