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不同電泳工藝所得膜層的截面形貌

（a)直接電泳電泳層表面高低不平，與基體間存在明顯的分界線，且界面處有大量氣孔.

（b)微弧電泳電泳層嵌入微弧氧化陶瓷層的微孔，具有了機械咬合力，微弧氧化電源設(shè)備，膜層間的結(jié)合力強。

直接電泳有機層的附著力差，微弧氧化電源，經(jīng)劃圈試驗有機層已部分脫落，附著力等級僅為4級； 微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級，微弧氧化電源廠家，相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高。

微弧氧化技術(shù)都可以處理哪些材料？

現(xiàn)階段，微弧氧化技術(shù)處理的材料為鎂、鋁、鈦及其合金，另外鉭、鈮、鋯、鈹?shù)炔牧媳砻嬉部梢灾苯舆M行微弧氧化。我公司能夠在以上金屬表面進行相關(guān)性能的微弧氧化膜層制備。此外，其它一些材料如不銹鋼也有文獻報道可進行微弧氧化處理，但是需行表面處理，如在其表面進行熱浸鍍鋁然后進行微弧氧化。對于這類材料，微弧氧化電源類型，前期處理極為關(guān)鍵，將直接關(guān)系后期膜層的性能。

微弧氧化（Micro-arc Oxidation，MAO）處理將鋁、鎂合金制品做陽極，不銹鋼做陰極，置于脈沖電場環(huán)境的電解液中，使制品表面產(chǎn)生微弧放電（圖1）而生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂陶瓷層。這是一種環(huán)保型鎂合金表面處理工藝并解決表面防腐難題。

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