微弧氧化技術(shù)-鎂合金微弧氧化技術(shù)-日照微弧技術(shù)(推薦商家)

微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)

（1）氧化膜具有陶瓷結(jié)構(gòu)特征。

（2）原位生長。

（3）氧化膜均勻增厚。

（4）無污染：無環(huán)保限制元素加入，基本無廢水排放。

制備工藝簡單。

（5）表面硬度高，微弧氧化技術(shù)，顯微硬度在400至1500HV；

（6）耐磨損性能與硬質(zhì)合金相當(dāng)；

（7）耐腐蝕性能：鹽霧試驗(yàn)鋁合金1000－2000小時 ；鎂

合金經(jīng)封孔后耐鹽霧可達(dá)1000小時以上。

（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，鎂合金微弧氧化技術(shù)，1300℃

沖擊5次不脫落、不龜裂。

（9）絕緣性能：膜厚不同，表面電阻達(dá)  109－12Ω

微弧氧化采用較高的工作電壓，將工作區(qū)域由普通陽極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域。采用該技術(shù)可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜，htc微弧氧化技術(shù)，這層保護(hù)膜 與基體結(jié)合力強(qiáng)、尺寸變化小，PEO技術(shù)微弧氧化，耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善，在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化的起源

微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術(shù)。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積，前蘇聯(lián)從七十年代中期開始獨(dú)立研究微弧氧化且具較高水平，八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點(diǎn)并開始應(yīng)用，九十年代初國內(nèi)開始起步。微弧氧化在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。

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