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清遠(yuǎn)液體硅膠機(jī)生產(chǎn)廠家給您好的建議「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 05:01  

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視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司






液態(tài)硅膠機(jī)機(jī)從動(dòng)力源——泵方面考慮,執(zhí)行器工況多樣化,有時(shí)系統(tǒng)需要大流量、低壓;有時(shí)需要小流量高壓。因此,選擇限壓變量泵是可取的,因?yàn)檫@種類型的泵的流量隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí),流量相對(duì)較大,可以滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的快行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí),流量相應(yīng)減小,可以滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功耗加合理。





如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)有調(diào)速要求,在選擇調(diào)速電路時(shí),既要滿足調(diào)速要求,又要使功率損耗比較小。常見的速度控制電路主要有節(jié)氣門速度控制電路、音量速度控制電路和音量節(jié)氣門速度控制電路。其中油門調(diào)速電路功率損耗大,低速穩(wěn)定性好。但容積調(diào)速回路既無溢流損失,也無節(jié)流損失,但低速穩(wěn)定性差。如果要同時(shí)滿足兩個(gè)方面的要求,可以使用壓差變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,使節(jié)流閥兩端的壓差盡可能小,以減少壓力損失。




因?yàn)長SR黏度低,必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度,防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會(huì)影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計(jì)中,輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。



雖然液態(tài)硅膠機(jī)在注射成形過程中沒有收縮,但是因?yàn)楣柘鹉z具有較高的熱膨脹系數(shù),因此在脫膜、冷卻后一般 會(huì)出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方,但是從加工的觀點(diǎn)來看,設(shè)計(jì)者如果在設(shè)計(jì)構(gòu)思的時(shí)候,預(yù)先對(duì)影響收縮的一些因素有所考慮的話,后的收縮情況會(huì)出現(xiàn)所變化,這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。



臥式硅膠注塑機(jī):這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是:機(jī)身矮,易于操作和維修;機(jī)器低,安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下,易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。其缺點(diǎn)是:模具安裝比較麻煩,嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能,機(jī)床占地面積較大。目前,市場上的硅膠注塑機(jī)多采用此種型式。

特點(diǎn)

1、即是大型機(jī)由于機(jī)身低,對(duì)于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場合,不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。

3、由于機(jī)身低,供料方便,檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺(tái)并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。