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JC-850-2S
1、人性化設(shè)計滑板(一上二下模)可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作,硅膠液體包膠機,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時)可單獨滑出直接機臺上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時省力保證高效生產(chǎn);
2、多段式精密模具電熱溫控;
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;
4、單雙滑板設(shè)計(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;
5、特殊供料系統(tǒng)設(shè)計,加料計量更精準;
6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、醫(yī)用品、成類用品、電子配件、潛水器材等
隨著國內(nèi)人工成本的增加,越來越多廠家選用液體硅膠注射機來加工液體硅膠產(chǎn)品,取代固體硅膠產(chǎn)品。液體硅膠注射成型方式除人工成本低,效率高,可大量生產(chǎn)外,液體硅膠生產(chǎn)的液體硅膠產(chǎn)品的秀明度是固體硅膠產(chǎn)品不可比擬的。那么哪些硅膠產(chǎn)品可以用液體硅膠注射機來生產(chǎn)呢?
理論上凡是固體硅膠能做的產(chǎn)品,液體硅膠都能做,但是相對于固體硅膠,液體硅膠在單色,大量生產(chǎn)的產(chǎn)品上更有優(yōu)勢。
液體硅膠注射機生產(chǎn)的最經(jīng)典的產(chǎn)品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產(chǎn)品都是大量生產(chǎn)的典型,雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠,但是由于大量生產(chǎn),且液體硅膠生產(chǎn)過程中無廢料,使得整體成本并不高,液體硅膠機,且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。
有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機生產(chǎn),比如打印機膠輥。這類產(chǎn)品一樣數(shù)量比較大,硅膠液體注塑機,另外一點是這類硅膠輥要求低壓縮變形,彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求,因而也采用注射機生產(chǎn)。
一些與人體直接接觸的硅膠產(chǎn)品會采用液體硅膠,如成人類用品,面罩等產(chǎn)品。
還有另外一些產(chǎn)品也會采用液體硅膠注射機加工,如硅膠電纜附件,硅膠手表帶,硅膠手機套,硅膠奶瓶,硅膠碗,硅膠鼻托,硅膠耳塞,硅膠潛水鏡,各類硅膠管,以汽車上的一些配件等等。
總之,可注射成型加工的液體硅膠產(chǎn)品很多
注塑方法有三種,分別為:壓縮注塑、轉(zhuǎn)移注塑和液體注射。壓縮注塑和轉(zhuǎn)移注塑均適合小規(guī)模生產(chǎn),通常均使用HCR材料。與液體注射相比,壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時間較長(大約為3分鐘)。但是,這兩種加工方法的最初生產(chǎn)成本相對較低,因為它們均可使用較為廉價的設(shè)備,液體硅膠供料機,而且只需較少的模具設(shè)計和原型制造工作。如果需要較大的年產(chǎn)量,則可采用液體注射方法,獲得較短的循環(huán)時間(一般在1秒以內(nèi))、極少的廢料損失、一致的部件品質(zhì)以及極低的污染風(fēng)險。該方法由于無需預(yù)先對材料進行處理,所需清洗工作也極少,因此還可降低勞動力成本
東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司的伺服硅膠機采用的是高壓與高速注塑單元。利用高靈敏度電液伺服閥、高精度位移傳感器實現(xiàn)注入速度和注入壓力閉環(huán)控制并且液壓系統(tǒng)快速響應(yīng)、高靈敏度、低噪音。機械采用電液式設(shè)計,能耗低、效率高。
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捷晨工廠:捷晨機械設(shè)備公司在制造之都東莞市擁有現(xiàn)代化的廠房,并在全國多個城市均設(shè)有辦事處和售后服務(wù)店。并出口海外市場!
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東莞捷晨硅橡膠機械有限公司擁有國內(nèi)液態(tài)硅橡膠注塑射出成型技術(shù)和送料系統(tǒng),擁有國內(nèi)具備二十年以上生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗的工程師,捷晨公司的技術(shù)和研發(fā)實力在行業(yè)處于首要的地位。
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