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液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)有一個(gè)帶單向閥的同步單泵,計(jì)量筒系統(tǒng)主要與單泵結(jié)合使用。操作系統(tǒng)包括三個(gè)方面:控制計(jì)算機(jī)版本的操作,使用電氣控制系統(tǒng)和使用液壓系統(tǒng)。每個(gè)人都應(yīng)做好注射工藝動(dòng)作、充注動(dòng)作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓的調(diào)整等工作。
液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視,注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi),邊成型,提益。
當(dāng)使用液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)時(shí),需要首先將粒狀或粉狀塑料加入到桶中,并且塑料根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)和桶外壁的加熱而熔化。然后機(jī)器完成合模,注射座向前移動(dòng),使噴嘴靠近模具的澆口。然后,將壓力油注入注射缸以向前推動(dòng)螺桿,然后以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度將熔體引入閉合的模具。在一定的時(shí)間和壓力保持(稱為壓力保持)和冷卻之后,打開模具并取下產(chǎn)品(壓力保持意味著避免熔體在模腔中反向流動(dòng),將材料補(bǔ)充到模腔中,并確保產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差)。
液體硅膠是相對(duì)性固態(tài)高溫硫化橡膠硅膠而言的,其為液體膠,具備流通性好,硫化橡膠快的特性。液體硅膠環(huán)保無(wú)污染,可徹底做到食品級(jí)不銹鋼規(guī)定。依據(jù)分子式中常含官能團(tuán)異構(gòu)(即化學(xué)交聯(lián)點(diǎn))部位,常把含有官能團(tuán)異構(gòu)的液體硫化橡膠分為兩類:一類是官能團(tuán)異構(gòu)處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠;另一類是特異性官能團(tuán)異構(gòu)在碳鏈中呈無(wú)規(guī)矩遍布,即說(shuō)白了在分子式內(nèi)有官能團(tuán)異構(gòu)者,稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然,也是有既帶正中間官能團(tuán)異構(gòu)又含有端基官團(tuán)的,現(xiàn)階段關(guān)鍵是對(duì)遙爪型液體硫化橡膠開展科學(xué)研究。針對(duì)液體硫化橡膠,應(yīng)依據(jù)其所含的特異性官能基來(lái)挑選含有適度官能團(tuán)異構(gòu)的鏈增長(zhǎng)劑或偶聯(lián)劑。
供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行硅膠,物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要,以保證模具上料。
液態(tài)硅膠機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī),適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)??筛鶕?jù)需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。