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伺服減速機(jī)產(chǎn)品性能分析
減速比:斜齒行星減速機(jī)輸入速度到輸出速度。
平均壽命:指減速機(jī)額定負(fù)載,連續(xù)工作時(shí)的高輸入速度。
滿載效率:指減速器在大載荷(故障停止輸出轉(zhuǎn)矩)下的傳動(dòng)效率。
潤(rùn)滑:伺服減速機(jī)無(wú)需潤(rùn)滑。減速機(jī)是完全密封的,因此無(wú)需在整個(gè)使用壽命期間添加潤(rùn)滑脂。
噪音:?jiǎn)挝粸榉重?dB)。當(dāng)輸入速度為3000 RPM,無(wú)負(fù)載,距離減速器一米時(shí),測(cè)量該值。
伺服減速機(jī)廠家關(guān)于齒輪加工中鍛造及熱處理
伺服減速機(jī)廠家對(duì)于高精度、高密度、高硬度齒輪的加工,包括材料熱處理、車輪加工、堆焊銅層,僅采用兩次熱處理和兩種切削齒形。首先進(jìn)行熱處理,消除齒條材料的內(nèi)應(yīng)力,然后進(jìn)行線切,切出齒廓;二是使齒廓達(dá)到要求的硬度,在齒輪兩端堆焊銅層后,通過(guò)車削外圓后,再進(jìn)行二次線切割齒形,達(dá)到與外圓同軸的齒條。通過(guò)這種更換方法生產(chǎn)的齒條不僅克服了熱處理后材料淬透性的問題,而且滿足了硬度的要求,保證了齒形的精度,提高了齒形與外圓的一致性。
伺服減速機(jī)齒條主要分為直齒齒條和斜齒齒條,分別配以正齒輪和斜齒輪;齒輪的齒廓由漸開線改為直線,相當(dāng)于一個(gè)具有標(biāo)度圓半徑的圓柱齒輪。其主要特點(diǎn)是齒條齒形是直的,所以各點(diǎn)的壓力角相同,與齒形的傾斜角也是平的。齒條與尺頂線之間的任何直線具有相同的齒距和模量。齒條尺寸計(jì)算的依據(jù)是平行于齒頂線、齒厚等于齒槽寬度的直線,稱為標(biāo)度線(中心線)。
斜齒輪漸開線伺服減速機(jī)體積較小,重量輕,使用,具有較高的承載能力。使用壽命較長(zhǎng),安裝過(guò)程方便。電機(jī)的功率配置有廣泛的應(yīng)用,傳動(dòng)比是一種分級(jí)方法。它具有優(yōu)良的性能,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的減速設(shè)備中。
新技術(shù)在伺服減速機(jī)使用中的應(yīng)用
伺服減速機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)化不斷發(fā)展。本公司根據(jù)壓輥和烘干機(jī)的工況選擇具有自己冷卻系統(tǒng)的伺服減速機(jī),也使減速機(jī)的使用壽命不斷延長(zhǎng)。近年來(lái),在線監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)不斷應(yīng)用于操作設(shè)備,包括簡(jiǎn)單的診斷方法(即,通過(guò)聲音診斷、振動(dòng)診斷、和的診斷[3])和準(zhǔn)確診斷方法(時(shí)域分析、頻域分析、倒頻譜分析、等),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常狀況。
同樣,當(dāng)伺服減速機(jī)使用在線監(jiān)測(cè)技術(shù),通過(guò)技術(shù)分析的各種特征、溫度、振動(dòng)、噪聲、操作曲線,等可以在時(shí)間方面的變化,迅速確定齒輪是否在正常工作狀態(tài)或不正常的工作狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施對(duì)齒輪工作狀態(tài)異常,及時(shí)消除處于萌芽狀態(tài)的設(shè)備隱患,避免因未發(fā)現(xiàn)的問題而引起的問題。設(shè)備事故的發(fā)生。
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