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一, 在鍍鋅設(shè)備連續(xù)電鍍加工過程中不可以對E經(jīng)定型的工作模式進行調(diào)整改動。對于連續(xù)電鍍設(shè)備工作的一個工作
周期內(nèi),不可以對運行中的機器進行調(diào)整,電鍍設(shè)備廠家,也不可以進行檢查,電鍍設(shè)備廠,如果做不到這些,連續(xù)電鍍設(shè)備就不能進行連續(xù)的工作。
避免后期工件出現(xiàn)偏差,生產(chǎn)出的產(chǎn)品和規(guī)定標準出入。
二,鍍鋅設(shè)備在使用前要進行調(diào)電鍍設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)和距離的調(diào)整。對于需要連續(xù)運作的電鍍設(shè)備,-個工作周期內(nèi)
不可以進行調(diào)整,因此電鍍設(shè)備使用前就要進行檢查,保證每個零部件之間的距離、潤滑程度以及松緊度。在調(diào)整過稱重
如果需要更換零部件時,一定要 根據(jù)機器的使用說明來更換,不能妨礙其他的零部件。
龍門式滾鍍生產(chǎn)線自動線的特點:
1、電鍍線程序的先進性,能夠同時滿足多個鍍種產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn),減少傳統(tǒng)龍門電鍍線程序切換的產(chǎn)能浪費;2、鎳封的打氣模式增加程序控制,實現(xiàn)間歇式打氣來滿足部分結(jié)構(gòu)復雜產(chǎn)品微孔數(shù);3、電鍍車間的送排風系統(tǒng)有變頻控制程序,在滿足工藝要求下節(jié)約能耗;4、電鍍線的溫度、電流全自動控制,并有實時數(shù)據(jù)的記錄功能,方便技術(shù)人員查閱和分析;5、現(xiàn)場的人機界面設(shè)計的合理性,在上下掛工位各增加一個人際界面窗口,方便操作者進行上掛參數(shù)輸入、產(chǎn)品生產(chǎn)情況查詢和故障產(chǎn)品跟蹤;6、電鍍線的物料添加系統(tǒng)全自動化,并有數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,方便使用者對成本的管控;7、下掛工位設(shè)置打印機,來打印每飛靶產(chǎn)品的信息,電鍍設(shè)備,包括每飛靶的飛靶號、上掛日期、時間、班次,以及產(chǎn)品在掛具的位置,方便質(zhì)量追溯;8、從員工安全操作考慮,在上下掛飛靶工位處增加了安全地毯,防止行車飛靶下落對員工的傷害。
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