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地面沖洗廢水。地面沖洗水泵入破槽2,通過
投加次進(jìn)行一級破反應(yīng)(ORP=0.3V),而后廢水混合到含鉻調(diào)節(jié)池中,和含鉻廢水一起進(jìn)行
還原沉淀處理。3)含鉻廢水?;旌系孛鏇_洗水的含鉻廢水泵入還原槽2,先投加硫酸,調(diào)節(jié)pH在2.5~
3.0;投加亞,使Cr6 被還原為Cr3 (ORP=0.23~0.27V)。然后進(jìn)入反應(yīng)槽,待和酸堿廢水
一起處理。4)綜合處理。酸堿廢水泵入反應(yīng)槽,和經(jīng)過前處理后的含、含鉻和地面沖洗廢水一起進(jìn)行
氫氧化物沉淀,通過投入調(diào)整pH在8~9。而和進(jìn)入絮凝反應(yīng)槽中,通過聚合氯化鋁(PAC)的
吸附架橋作用,與生成的氫氧化物沉淀形成絮體,同時(shí)投加重金屬劑,進(jìn)一步去除剩余的金屬離
子,然后進(jìn)入凝聚槽,加入PAM使絮體變大,全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線廠家,通過斜管沉淀槽實(shí)現(xiàn)固液分離。上清液進(jìn)入中間槽,然后
進(jìn)入砂濾罐,全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線價(jià)格,去除剩余的懸浮物,通過轉(zhuǎn)移池進(jìn)入膜預(yù)處理系統(tǒng)。
全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(全自動(dòng)滾鍍線)是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn)效率好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴jin屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備
(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活,占地面積較小,可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌,行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工人手控行車電鈕進(jìn)行操作。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。
龍門式滾鍍生產(chǎn)線是是把各工藝槽排成一條直線,在它的上方用帶有特殊吊鉤的電動(dòng)吊車來傳送掛有工件的極桿或滾筒。
直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,蕪湖全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線,吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng),利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運(yùn),使自動(dòng)線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn),適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件,對于鍍槽長度較大的自動(dòng)線,可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn);使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制,具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲存,全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線安裝,可供品質(zhì)檢查追溯的先進(jìn)功能;可配有振動(dòng)搖擺;空氣攪拌;PLC自動(dòng)控制,運(yùn)行好;可配備高精度的過濾機(jī),保證鍍層;也可配上好的整流機(jī),保證電鍍的穩(wěn)定。
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