維修激光器-激光器維修-飛超激光(查看)

對(duì)不同的材料進(jìn)行激光焊接時(shí)，激光束位置控制著焊縫的終質(zhì)量，特別是對(duì)接接頭的情況比搭接結(jié)頭的情況對(duì)此更為敏感。例如，當(dāng)淬火鋼齒輪焊接到低碳鋼鼓輪，正確控制激光束位置將有利于產(chǎn)生主要有低碳組分組成的焊縫，激光器維修，這種焊縫具有較好的抗裂性。有些應(yīng)用場(chǎng)合，被焊接工件的幾何形狀需要激光束偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，當(dāng)光束軸線與接頭平面間偏轉(zhuǎn)角度在100度以內(nèi)時(shí)，工件對(duì)激光能量的吸收不會(huì)受到影響

機(jī)床離合器聯(lián)結(jié)、花鍵套、磁軛和齒環(huán)的激光淬火技術(shù)應(yīng)用

機(jī)床離合器聯(lián)結(jié)、花鍵套、磁軛和齒環(huán)等經(jīng)激光淬火后，其質(zhì)量明顯優(yōu)于普通鹽浴或感應(yīng)淬火，解決了聯(lián)結(jié)爪部工作面硬度低、卡爪內(nèi)側(cè)畸變大，花鍵套鍵側(cè)面硬度低、內(nèi)孔畸變超差、小孔處開裂，磁軛和齒環(huán)滲碳淬火畸變大、發(fā)生斷齒、兩者嚙合不良、傳遞力矩不足及發(fā)生打滑等缺陷。

實(shí)例1 電磁離合器聯(lián)結(jié)(見圖7)，材料為45鋼，技術(shù)要求：硬度≥55HRC，淬硬層深度≥0.3mm，爪部直徑畸變≤0.1mm，維修激光器，硬化面積≥80%。

(1)工藝流程

全部機(jī)械加工后，在數(shù)控激光熱處理機(jī)上自動(dòng)進(jìn)行六個(gè)爪的12個(gè)側(cè)面激光掃描淬火。

(2)激光淬火工藝

激光輸出功率P=1000W，透鏡焦距f=350mm，離焦量d=59mm，激光器維修哪家好，掃描速度v=1000mm/min，生產(chǎn)節(jié)拍t=45s/件。

(3)檢驗(yàn)結(jié)果

硬度為57~60HRC，淬硬層深度0.3~0.6mm，直徑畸變≤±0.03mm，爪側(cè)面100%淬硬

激光熔覆頭產(chǎn)品特點(diǎn)：

? 激光級(jí)光學(xué)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)應(yīng)用需求，裝配成直光路或彎折光路；

? 可適用于8KW光纖激光或半導(dǎo)體激光；

? 可根據(jù)熔覆需求，配備不同的光學(xué)鏡片與模塊，激光器維修工人，按需求輸出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直徑的圓形光斑；條形光斑輸出16mm×3mm)；

? 激光光路同軸度可調(diào)；

? 激光能量透射率≥99.5%；

? 采用防震密封設(shè)計(jì)，配置水路循環(huán)，保證鏡片工作環(huán)境溫度，防止結(jié)露；

? 保護(hù)窗設(shè)計(jì)，防止熔覆中灰塵、煙霧污染鏡頭；

? 表面硬化鋁合金總體重量不超過10kg；

?  可配置同軸視覺成像功能，用于可視化示教定位，熔池實(shí)時(shí)監(jiān)控。

維修激光器-激光器維修-飛超激光(查看)由丹陽飛超激光科技有限公司提供。丹陽飛超激光科技有限公司（www.feichaolaser.cn）位于丹陽市皇塘鎮(zhèn)東風(fēng)北路。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前飛超激光在電子、電工產(chǎn)品制造設(shè)備中享有良好的聲譽(yù)。飛超激光取得商盟認(rèn)證，我們的服務(wù)和管理水平也達(dá)到了一個(gè)新的高度。飛超激光全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。