五金連續(xù)模-品之豪五金-鳳崗五金模具

　　沖壓模具中的凹模是整個模具關鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設計凹模時有以下事項必須要注意：

　　凹模的刃口與邊緣，刃口與刃口之間的距離不能太小

　　凹模刃口與凹模邊緣之間距離口、刃口與刃口之間距離，必須具有足夠的距離，其數(shù)值不能太小。這是因為，距離太小，凹模強度低，在沖壓力及工件（或廢料）脹力作用下，會引起凹模脹裂，距離值太小，則熱處理（淬火）時凹模易開裂，模具刃口強度低，因此距離值不能太小，一般地取30~50mm之間，并使凹模外形尺寸盡可能選用標準的凹模坯料，刃口與刃口之間距離的選擇可依凹模刃口復雜情況而定，復雜的應選大些，圓凹?？蛇m當減小些。

五金沖壓模具

　　一是在搜集五金沖壓模具改進設計資料及設計深度方面應比較完備。對五金沖壓模具與設備的適應性把握。

　　二是在五金沖壓模具設計工藝性的改進方面，主要是五金沖壓在合格材質(zhì)上的難易度，五金沖壓模具改進設計工藝性應對材質(zhì)性能特點及加工精度深入了解，改進過程中與五金沖壓條件相符，提供的五金沖壓模具工藝性較高。

　　三是在五金沖壓模具設計方案的改進方面，五金沖壓模具應嚴格執(zhí)行基本工序的步驟順序，組合及協(xié)調(diào)具體工序，對工序過程綜合分析，準確預算成本及五金沖壓模具大小、結構及類型。

　　四是在五金沖壓模具設計工藝改進的計算方面，應嚴格掌握工藝改進的度，對計算材質(zhì)用料、排樣計算、成型分析、設備承受度、五金沖壓壓力及零件內(nèi)部間隙等方面參數(shù)。

　　五是在五金沖壓模具設計圖紙的改進方面，對圖紙精密度不斷改進，嚴格把握細節(jié)，確保五金沖壓模具達到較高的度。

模具產(chǎn)業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，華夏模具強調(diào)，從以引進消化吸收技術為主的發(fā)展模式向引進消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn) 變;大力推進創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持模具產(chǎn) 業(yè)集聚地建設，注意與模具制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢互補、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。