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東莞五金沖壓-品之豪五金沖壓件加工-五金沖壓件加工

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 06:03  

檢測(cè)沖壓件的硬度,品之豪有方法??!


沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓加工的品之豪小編告訴您,其中的熱處理是非常重要的,可以測(cè)試出式樣的硬度。

為了得到高的表面硬度和耐磨性,許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理,例如表面滲氮。對(duì)于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。

在測(cè)試經(jīng)過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時(shí),有一種錯(cuò)誤的做法值得糾正。這就是在這種場(chǎng)合不適當(dāng)?shù)厥褂美锸嫌捕扔?jì)。這是由里氏硬度計(jì)的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計(jì)都是采用靜態(tài)測(cè)試原理,都是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面,然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,確定硬度值的大小。而里氏硬度計(jì)采用的是動(dòng)態(tài)測(cè)試原理。











超聲波清洗五金沖壓件,您怎么看?


超聲波還能用來清洗五金沖壓件?看到這里,您是不是感覺到非常驚訝。那其實(shí),這是因?yàn)槲褰饹_壓件在生產(chǎn)出來的時(shí)候表面會(huì)帶有一些污染物,這些污染物通過超聲波就可以清理的。那要如何利用超聲波清洗五金沖壓件呢?

1、超聲波的頻率:工業(yè)用超聲波清洗設(shè)備的頻率通常在20~80KHz之間,在清洗五金沖壓件的時(shí)候,超聲波功率一般調(diào)到,清洗力強(qiáng),但是對(duì)于鍍鋅板及鋁材等較軟的材料,則要從小到大調(diào)試,直到不產(chǎn)生超聲波打花工件表面為止為。

2、超聲波的功率密度:超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用,這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來衡量,的密度應(yīng)大于0.35W/cm2,實(shí)際應(yīng)用多采用0.4~0.8W/cm2,只有達(dá)到這個(gè)功率,五金沖壓件的清洗才是狀態(tài)的。


3、超聲波的使用溫度:一般清洗劑的使用溫度在50-70度,過低則清洗效果不太好,過高則浪費(fèi)能源,則有可能對(duì)五金沖壓件產(chǎn)生變色。所以,在清洗前可以先設(shè)定溫度50度開始,慢慢升高,當(dāng)達(dá)到的清洗效果時(shí)及的清洗時(shí)間時(shí),就設(shè)定為的清洗溫度。一般可以在二分鐘內(nèi)設(shè)限,如果二分鐘內(nèi)能清洗干凈,則可以在這溫度下清洗。

4、超聲波使用的清洗液:清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類,同樣我們?cè)谇逑次褰饹_壓件的時(shí)候也要根據(jù)是哪些五金沖壓件來選取清洗液。


多工位級(jí)進(jìn)模沖壓工藝特點(diǎn)介紹


沖壓加工設(shè)備的組成就是上料裝置或下料裝置,處于半自動(dòng)化狀態(tài),生產(chǎn)加工效率較低,特別是當(dāng)工件需要連續(xù)進(jìn)行多道工序的沖壓時(shí),通常是配備多臺(tái)沖壓設(shè)備,每臺(tái)設(shè)備完成一個(gè)沖壓工序,在完成上一道沖壓工序后,進(jìn)入下一道沖壓設(shè)備時(shí),需要人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),從而進(jìn)一步地降低了沖壓效率。

多工位級(jí)進(jìn)模的工藝

多工位級(jí)進(jìn)模是冷沖模的一種,它是在一副模具內(nèi)按所需加工的制件的沖壓工藝,分成若干個(gè)等距離工位,在每個(gè)工位上設(shè)置一定的沖壓工序,完成零件的某部分沖制工作,被加工材料(條料或帶料)在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的控制下,地控制送進(jìn)步距,經(jīng)逐個(gè)工位的沖制后,便能得到所需要的沖壓件。一般地說,多工位級(jí)進(jìn)模能連續(xù)完成沖裁、彎曲、拉深等工藝。所以,無論沖壓件的形狀如何復(fù)雜,沖壓工序怎樣繁多,均可以用1副多工位級(jí)進(jìn)模來沖制完成。


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