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鋸超薄異形刀片高的硬度和耐磨性
封箱機(jī)刀片鋸超薄異形刀片
硬度是鋸超薄異形刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,機(jī)械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分 布越均勻,則耐磨性越好。千干刀片,耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。
鎢鋼圓刀片產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因
1、熱塑變形效應(yīng)
切削時,由于接近鎢鋼圓刀片刃口處金屬層處在擠裂和切離過程中,切屑對已加工表面有拉伸作用,鎢鋼圓刀刀具后面對已加工表面有摩擦作用,這些都將使已加工表面產(chǎn)生塑性變形。而這些塑性變形都是在受熱之后的熱膨脹狀態(tài)下發(fā)生的。
已加工表面表層的溫度較高,深處的溫度較低。切削過后,表層和里層的溫度都下降到相同的數(shù)值,因此,表層收縮量大,里層收縮小,表層收縮受里層牽制,因而表層存在張應(yīng)力,里層存在壓應(yīng)力。
2、里層金屬的彈性恢復(fù)
巳加工表面形成時,表層金屬的塑性變形過程是在里層金屬處于彈性變形狀態(tài)下進(jìn)行的。已加工表面形成之后,因鎢鋼圓刀刀具作用力消失,彈性變形趨向恢復(fù),一但受到表層金屬的牽制,結(jié)果在表層產(chǎn)生應(yīng)力。如果里層的彈性變形是壓縮變形,則表層受張應(yīng)力。如果里層的彈性變形是拉伸變形,則表層受壓應(yīng)力。
3、表層金屬的相變作用
在高速切削時,由于工件和鎢鋼圓刀片摩擦面間的溫度較高,600--800攝氏度;表層金屬有可能發(fā)生相變,而形成奧氏體,薄刀片生產(chǎn)廠家,冷卻后變?yōu)轳R氏體。而馬氏休的休積比奧氏體大,因而表層金屬膨脹,但受到里層金屬的本制。結(jié)果使表層出現(xiàn)壓應(yīng)力,具層產(chǎn)生張應(yīng)力。
分切圓刀片廠分享:分切刀片的更換方法:
由于采用高l效率的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器,其本身無自鎖性,主電機(jī)停止,裁切換刀選擇開關(guān)拔至換刀位置后,傳動已失去制動,薄刀片定做,保險裝置已失去保護(hù),刀床在靜止?fàn)顟B(tài)下有下滑的可能,可能嚴(yán)重危及安全,因此在該狀態(tài)時一定確認(rèn)刀床停止可靠,并在刀片下加木墊時方可在下面操作。
換切刀時,首先關(guān)掉主電機(jī),等待約2分鐘,并確認(rèn)傳動皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將兩個木制換刀器(廠家提供)放在刀片下,將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置“”,刀床功能選擇開關(guān)須在裁切位置,用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母,將刀片上連接螺釘全部取下,然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM,使掛刀裝置制動器脫離,薄刀片,旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個木制換刀器上,裝上兩個換刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止傾覆傷人。
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