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卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(電焊)固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤。鋼絲繩與水平鋼梁的夾角l好在45-60度。卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過容許荷載(1噸),配專人監(jiān)督。需要吊鋼管時,可打開前面鐵門,懸挑不得超過1/3,吊裝完立即關(guān)閉鐵門。
卸料平臺架體投入正式使用前,都屬于安裝階段,卸料平臺的牢固安裝與否是后期卸料平臺安全使用的。而現(xiàn)場實際搭設(shè)過程中卻常常出現(xiàn)定位偏差、選材不當或安裝不合理等常見問題。
1.卸料平臺定位存在偏差。
不論是卸料平臺先安裝,還是卸料平臺等施工升降機安裝后再安裝,卸料平臺與施工升降機或與建筑物都應(yīng)預(yù)留距離,那么在有一項未知的情況下來完成另一項的定位,總是會存在的偏差的。前幾年都是等施工升降機安裝完成后再安裝卸料平臺,這樣能很好控制卸料平臺與施工升降機以及建筑物的間距,但是卻很難把控在卸料平臺安裝前的臨邊防護工作,作業(yè)人員在這一區(qū)域進行作業(yè)時也沒有作業(yè)平臺;所以現(xiàn)在大家多數(shù)會選擇卸料平臺與外架同時搭設(shè)完成,并在防護門安裝前設(shè)置臨時防護欄桿,很好地了作業(yè)人員的操作面,同時也控制了卸料平臺與建筑物的間距。
但是,在實踐過程中發(fā)現(xiàn),在施工升降機未安裝前,外架班組作業(yè)人員及技術(shù)管理人員在梯籠位置未確定的情況下,未按方案進行驗算,更未向作業(yè)人員進行交底,僅憑作業(yè)人員根據(jù)經(jīng)驗估算立桿位置及寬度,在后期安裝完升降機后時常出現(xiàn)偏位,存在一系列的問題難以把控:例如在施工升降機安裝時,安裝單位會出現(xiàn)私自拆除甚至割斷影響附墻安裝的外架桿件,破壞了架體的整體穩(wěn)定性;又如在鋪設(shè)卸料平臺板時發(fā)現(xiàn)卸料平臺與施工升降機間的間隙不好控制,有的間隙偏大致使卸料平臺兩側(cè)存在較大的空隙,有的又間隔得太近,使得升降機在運行過程中可能碰到卸料平臺架體,存在架體傾覆的危險。
卸料平臺安裝完畢后,應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員檢查驗收,合格后報監(jiān)理等相關(guān)部門對其進行復(fù)查驗收,復(fù)查驗收通過后方可使用。
卸料平臺使用中安全員應(yīng)定期檢查,檢查主要包括對懸挑水平桿與建筑物的連接、上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護欄桿、警示標牌的完好性等。
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