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卸料平臺架設(shè)規(guī)定:①次梁為14工字鋼,間隔800mm。在卸料平臺底邊滿鋪5cm厚木工板(或是先在次梁上鋪裝木方,間隔150mm,再滿鋪18厚模版)。②卸料平臺架設(shè)時,主次梁要繞開外腳手架立柱,外腳手架立柱無縫鋼管立即越過卸料平臺,外腳手架水準(zhǔn)桿繞開卸料平臺,在鄰近部位填補(bǔ)數(shù)據(jù)加密水準(zhǔn)桿。嚴(yán)苛嚴(yán)禁卸料平臺和外腳手架模板支撐連在一起。③在卸料平臺工字鋼鋼筋錨固端,要用膨脹螺釘將U形螺栓與工字鋼卡緊,避免 工字鋼在鋼絲繩的懸索功效下回去縮。 ④鋼絲繩端部選用少三個U形接口螺栓擰緊,螺栓的U口方位應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適度地應(yīng)力,維持鋼絲繩處在伸直情況。⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)定200高踢腳線,避免 腳手架扣件等物件跌落而導(dǎo)致?lián)p害。⑥卸料平臺三側(cè)面需要1200高l防護(hù)欄桿,選用48×3.0無縫鋼管@1000作立桿、Ф14園鋼@400制做防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。⑦卸料平臺上應(yīng)掛限制載公示欄,移動式轉(zhuǎn)料臺定制,堆積原材料總重不可超出額定值限定載荷。按本安全交底制做出的卸料平臺額定值限定載荷為600Kg。⑧卸料平臺制做完成后,務(wù)必由制造單位機(jī)構(gòu),技術(shù)性、品質(zhì)、安全性等單位有關(guān)工作人員參與,對網(wǎng)站開展工程驗收,達(dá)標(biāo)之后才可交付使用。
1、每次使用卸料平臺前,應(yīng)有專人檢查平臺焊縫、吊環(huán)、鋼絲繩部位,若發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊或鋼絲繩存在銹蝕損壞等現(xiàn)象時,應(yīng)及時修復(fù)或替換。特別是在大風(fēng)大雨等惡劣天氣過后,更應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地檢查。
2.由于陽臺等部位安全性較小,所以不能將卸料平臺吊掛在陽臺等處,應(yīng)使其掛在主體結(jié)構(gòu)的大梁等部位。
3.每次搬移卸料平臺時,應(yīng)對平臺是否存在較大的變形、焊縫是否存在細(xì)小焊縫等隱患進(jìn)行檢查。
4.卸料平臺上裝料不可超過限載的0.8t,且不能長期堆放材料。材料的堆放高度不宜過高,長度不宜超過卸料平臺長度50cm。5.在起吊卸料平臺上的材料時,應(yīng)通過信號工的指揮,由專人對吊物進(jìn)行扶正,保證其不碰撞鋼絲繩、護(hù)欄等。
裝卸平臺構(gòu)造合理、特性平穩(wěn)、工作中,可流通性是該移動升降機(jī)的特性,關(guān)鍵合適用一般的海運集裝箱貨車和一般裝貨車子的貨品裝卸的用處,配備了、高智能化的液壓升降系統(tǒng)軟件,檢修便捷、實際操作簡易、噪音低、等優(yōu)勢,是您滿意的庫房貨運物流裝卸機(jī)器設(shè)備之一。裝卸平臺在應(yīng)用前務(wù)必總體變化到一個路面整平并且裝車車子能便捷于放置的地區(qū),并將電源線拉收到有電源電源插座的地方把電源插頭插上接入電源,再將該設(shè)備的電源過載保護(hù)器合上,按壓升降機(jī)控制按鈕,當(dāng)聽見液壓系統(tǒng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲響而升降平臺卻不上漲的情形時,有可能是電機(jī)翻轉(zhuǎn),請將電源切換開關(guān)扳到此外一個方位便可電機(jī)一切正常旋轉(zhuǎn)。
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