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6)及時(shí)消除爐墻結(jié)厚
爐墻結(jié)厚如果處理不當(dāng)或處理不及時(shí),酸性爐襯材料,極易引發(fā)高爐結(jié)瘤。因此,對(duì)爐墻結(jié)厚征兆應(yīng)及時(shí)采取果斷措施進(jìn)行處理,在高爐強(qiáng)化冶煉時(shí)不定期采取發(fā)展邊緣的裝料制度或采取降低冶煉強(qiáng)度的操作措施對(duì)爐況進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)防性處理,防止出現(xiàn)結(jié)瘤事故。
7)減少附加料大量入爐
附加料低熔點(diǎn)化合物大量入爐,在條件具備時(shí)便會(huì)引發(fā)高爐結(jié)瘤事故。為此,在生產(chǎn)組織時(shí)應(yīng)控制好生產(chǎn)節(jié)奏,確定附加料大配入量,調(diào)整好爐料結(jié)構(gòu),使生產(chǎn)組織在受控狀態(tài)下有序運(yùn)行,防止高爐結(jié)瘤事故的發(fā)生。
二、防毒措施安全檢查
1、生產(chǎn)裝置應(yīng)密封化、管道化,防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸;
2、生產(chǎn)過程機(jī)械化、程序化和自動(dòng)控制使作業(yè)人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì),防止誤操作造成事故;
3、受技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件限制,仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),山東爐襯材料,應(yīng)設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng);
4、對(duì)排出的有毒氣體、液體、固體應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的凈化裝置處理,以達(dá)到環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn);
5、對(duì)有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場(chǎng)所,必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)裝置;
6、根據(jù)有毒物質(zhì)的性質(zhì)、有毒作業(yè)的特點(diǎn)和防護(hù)要求,在有毒作業(yè)環(huán)境中應(yīng)配置事故柜、急救箱和個(gè)體防護(hù)裝置;
7、針對(duì)缺氧危險(xiǎn)工作環(huán)境以及發(fā)生缺氧窒息和窒息的原因,應(yīng)配備通風(fēng)換氣設(shè)備和搶救器具;
8、有缺氧、窒息危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所,應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。
冶煉設(shè)備:歷史古老高爐是中國西漢時(shí)代(紀(jì)元前1世紀(jì))熔爐。在紀(jì)元前5世紀(jì)中國中就發(fā)現(xiàn)鑄鐵出土可見該時(shí)代熔煉已經(jīng)實(shí)用化。初期熔爐內(nèi)壁是用粘土蓋的,中頻爐爐襯材料,用來提煉含磷鐵礦。西方早的熔爐則是于瑞典1150年到1350年間出現(xiàn)。這兩國的熔爐都是自行發(fā)展摸索出現(xiàn),沒有互相傳達(dá)關(guān)系。使用石炭的近代高爐出現(xiàn)于1709年。由于歐洲當(dāng)時(shí)森林多用途砍伐導(dǎo)致木炭產(chǎn)量減少、開發(fā)使用石炭的煉鐵法導(dǎo)致新技術(shù)出現(xiàn),大幅增加煉鐵效率。
企業(yè): 湖北安耐捷爐襯材料有限公司
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