鑄鋼料批發(fā)-黃岡鑄鋼料-安耐捷

3、側壁損傷或小范圍侵蝕的修補清除 爐 渣 、殘鐵后，鑄鋼料批發(fā)，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補，或用A1，0 :不定形耐火材料修補。侵蝕范圍稍大時，則放人型模修補。

4、底部、側壁傾斜部的燒損或損傷的修補爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030 mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模高出10 mm，再將上平面修成一定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護是重要的環(huán)節(jié)之一，大家按照以上方法對中頻爐爐襯進行修補，將對提高爐齡起到至關重要的作用，做到科學有效維護中頻爐。

已經(jīng)發(fā)掘的殷商和春秋時期的冶銅遺址中，黃岡鑄鋼料，銅礦與赤鐵礦放在一起，銅渣中的氧化鐵含量很高，有的達到40帕左右。這些證實，在煉銅過程中，易還原的鐵礦石曾經(jīng)被帶到爐。戰(zhàn)國時期的文獻《山海經(jīng)》，對銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵，鑄鋼料批發(fā)廠家，多赤銅”，丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現(xiàn)象，可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點是1083℃。銅中含鐵成分愈高，熔點也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低，原料中的鐵不可能大量還原出來。隨著煉銅爐加高、擴大，爐料在爐內(nèi)經(jīng)過充分預熱，爐溫逐漸提高，如超過1300℃就有可能煉出生鐵。

酸性爐襯材料中為什么要加入一定量的硼酸或硼酐呢？對于剛剛接中頻感應電爐的人來說，可能并不太清楚這里面的原因，或者說不知道硼酸或硼酐在酸性爐襯材料中主要起什么作用。在酸性爐襯材料中加入一定量的硼酸或硼酐，是為了在酸性爐襯材料在燒結中起到增強爐襯強度的作用，另外起到輔助調(diào)節(jié)爐溫。當然在石英砂添加硼酸和剛玉用硼酸以及鎂砂用硼酸煉鋼、煉鐵、煉銅等有些區(qū)別，有的爐溫較高，這幾種爐料的成本也不同，具體怎么使用硼酸，可以多多交流。

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