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機械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗
1. 機械密封組裝技術(shù)尺寸核驗
機械密封軸套檢查
1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,若銹蝕或磨損得比較輕細(xì),可用細(xì)砂紙打光再用,若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
2. 機械密封o型圈圈
1) 密封圈經(jīng)過一段應(yīng)用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
3. 機械密封彈簧
1) 若彈簧銹蝕的不緊張,能連結(jié)原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
2) 對有組裝盒的機械密封,要將盒清理潔凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便舉行校正修復(fù),從新開槽或更換。
3) 機械密封元件修復(fù)往后,從新舉行組裝,組裝后同樣舉行壓力實驗,然后再投入正常操作。
機械密封的正確安裝及維護(hù):
一)機械密封的拆卸
機械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢必要仔細(xì),不可以用手錘、扁鏟,不得敲打機封,不可以毀壞機封動、靜環(huán)的密封面,若由于油污等污垢太多,不可以拆卸的,須先用火油等清洗清潔后再拆,這樣才氣連結(jié)機封的各零件完好無損。
(二)機械密封的檢修
拆下機封后,NK65-125機械密封,開始對安設(shè)有機封的泵體舉辦檢查,須達(dá)到如下要求:
1、軸彎曲度很大≤0.05mm,軸向竄動量≤0.05mm;
2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm;
3、安設(shè)機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;
4、然后檢修機械密封:
?。?)檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,若發(fā)現(xiàn)有毀壞,須舉辦整修或從新更換機封;
?。?)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須從新更換彈簧;
?。?)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
選用合理的機械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運轉(zhuǎn)設(shè)備的振動,加強工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定,防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機械密封可靠性的有效方法,保證機械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用,使機械密封長期有效的運轉(zhuǎn)。運用新材料的開發(fā)和計算機技術(shù),進(jìn)行機械密封失效地方的計算機建模,利用有限元知識分析失效點及機械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化,借鑒國外機械密封技術(shù)和經(jīng)驗,提高機械密封穩(wěn)定性、長期性,節(jié)約能耗,提高經(jīng)濟效益。
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