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機械密封結實部件的安裝
將防轉(zhuǎn)銷擠入密封端蓋反應的孔內(nèi),再將靜環(huán)輔助密封圈從靜環(huán)尾部套入,如選用V型圈,注視其安裝法度,如是O型圈,則不要扭轉(zhuǎn)。然后,靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對準防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要適逢,應與靜環(huán)保留1~2mm的兩段時間之間的間隔,不要頂上靜環(huán)。,裁定出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環(huán)裝到端蓋中去近來,還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度錯差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可主辦在0.04mm以內(nèi)。
后期設計的機械密封采用一系列較小的彈簧,排列于主軸的四周,可對機械密封密封面產(chǎn)生比較勻稱的負荷壓力。由于較小的彈簧可以事前安裝,所以大片面這類機械密封完全與所泵的液體相隔離。對許多腐蝕性較強的使用平臺,非常通用的設計是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成,形成一個防止?jié)B漏的波紋密封裝置。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加勻稱,并且在密封面上不需求增加二次密封,這樣天然就不會產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。
一般來說,雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力,NKG125-100-315機械密封,但彈簧和波紋管可補償液泵在起動和停機過程中因主軸運動的壓力不足,使密封面始終保持必然的密封壓力。
機械密封的性能要求 :
1、泄漏量。當被密封介質(zhì)為液體時,平均泄漏量規(guī)定如下:軸(或軸套)外徑大于50mm時,泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時,泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。
2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗,運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。
3、在選型合理、安裝使用正確的情況下,被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時,機械密封的使用期一般不低于一年,被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時,機械密封的使用期一般為半年,但在使用條件苛刻時不受此限。
4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍,持續(xù)15min其指標為軸(或軸套)外徑大于50mm,折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm,折算泄漏量不大于3mL/h。
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