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帶式壓泥機(jī)主要組成部件以及他們的工作內(nèi)容
1 卸料裝置:由板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達(dá)到卸料的目的。
2 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,它是濾帶行走的動(dòng)力來源,帶式壓泥機(jī),并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,滿足工藝上不同帶速的要求。
3 氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等),執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過氣壓控制元件,控制空氣壓力,流量及方向,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。
帶式壓泥機(jī)入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,帶式壓泥機(jī)報(bào)價(jià),濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí),細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,帶式壓泥機(jī)采購,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,帶式壓泥機(jī)價(jià)格,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過程的進(jìn)行,在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。
帶式壓泥機(jī)在處理污水方面有什么優(yōu)勢呢?
帶式壓泥機(jī)的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成,并通過破壞液體的表面張力來增強(qiáng)脫水。 重型10x框架是焊后3/8;碳鋼熱浸鍍鋅??商峁?04和316不銹鋼框架。高速排水系統(tǒng)中的提升機(jī)構(gòu)有助于提升和降低犁和元件進(jìn)出服務(wù)。 內(nèi)置安全繩環(huán)繞整個(gè)系統(tǒng),以便緊急關(guān)閉。額外的自動(dòng)關(guān)閉控制可使系統(tǒng)停止低氣動(dòng)/液壓,粗帶不對中或皮帶損壞,驅(qū)動(dòng)器故障或皮帶沖洗壓力低。
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