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抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層,使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護的節(jié)箍后,不但可以提高抽油桿的使用壽命,而且有效地減少了電耗。
下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例,對火焰噴涂感應熔覆工藝進行說明。
第yi, 通過機加工的方式獲得節(jié)箍的毛坯;此時,毛坯件內圓留車削螺紋的加工余量,同時,外圓預留1毫米的涂層余量。
第二, 將加工好的毛坯除油后,進行外圓面的噴砂粗化(保證工件的各個過渡圓角都進行了有效的粗化處理,同時,在下一個工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈)。
第三, 粗化后的毛坯件,進行預熱和噴涂,如圖1所示。此處,預熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰,減少噴涂涂層的過分氧化。
第四, 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應重熔設備上進行重熔處理,如圖2所示。此處,控制好節(jié)箍的移動速度和電源功率的匹配;保證工件上的固液相線均勻出現(xiàn)并有序移動。
第五, 感應重熔工序后,為減小工件變形量,需使工件在機床上保持旋轉、冷卻。
隨著鉆井行業(yè)快速發(fā)展和在水力壓裂中使用壓裂砂,現(xiàn)在頁巖油生產面臨著許多新的挑戰(zhàn)。盡管在壓裂過程中也需要注入砂,但是許多形式的人工舉升就沒有設計為處理產自井筒固體物質的方法。在加拿大、委內瑞拉、哥倫比亞和加利福尼亞的重油生產過程中,螺桿泵)是人工升舉中很常用的方式。人工舉升采油方法之一的抽油機有桿泵采油,是當前國內外最廣泛應用的采油方法。這從根本上就是一個基于螺旋的、帶有轉子和定子的設計,其主要目的在于生產固體物質和高粘度油。生產者正在嘗 試采用不同的人工升舉方式來實現(xiàn)優(yōu)化生產的目的。
在現(xiàn)在的生活當中我們所使用的石油就是我們在油井當中就行開采而的來的。但是隨著時間的流逝,在現(xiàn)在的石油進行開采的時候就出現(xiàn)了一系列的問題。想這些問題就會極為嚴重的影響到我們進行石油開采上面所要進行的開采的活動。但是隨著這樣的情況的出現(xiàn)我國在進行石油開采的時候就想到了許多方法來阻止這樣的事情的發(fā)生。67mm的圓弧倒角,加之采用的涂層成分配方,極大地避免了接箍外圓表面與端面結合部位對油管內壁的刮蹭破huai作用和磨損腐蝕損壞等弊病,從而使接箍和油管兩者的使用壽命大為延長,使油田的經營成本降低,提高了產油量。就像我們現(xiàn)在進行時有所長用到的——油管短接,就是一種用來進行石油管道防腐的一種方式。在現(xiàn)在的進行石油開采的時候使用防腐的促使是非常有必要的。
抽油桿是有桿抽油設備的重要部件。抽油桿通過接箍連接成抽油桿柱,上經光桿連接抽油機或螺桿泵電機,下接抽油泵的柱塞或螺桿泵,其作用是將地面抽油機驢頭懸點的往復運動傳遞給井下抽油泵或是將螺桿泵電機的旋轉扭力傳遞給井下螺桿泵。抽油桿按機械性能分為:C級、K級、D級、KD級、HL級、HY級抽油桿。性能穩(wěn)定:全自動重熔,噴焊重熔過程一次完成,保護齊全,無后顧之憂。油井作業(yè)中使用的活塞的主要部件是由許多由螺紋端連接的抽油桿組成。這種裝置的優(yōu)點是活塞的長度可以根據(jù)井深而變化。