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在設備保養(yǎng)上要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位??諝鉃V清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。液壓油做適合的油溫為30-55度,當油溫低于15度或高于60度時禁止開機;為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器。液壓油一般6個月更換一次,更換時要清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統(tǒng)癱瘓,必須時時注意。
水泥制管機的振動芯棒:
水泥制管機的振動芯棒,涉及水泥制管機技術結構,包括固定在機架上 的連接法蘭、與連接法蘭相接的外套,在外套的軸心布置的軸芯,所述軸芯 的底部連接轉動傳動機構,水泥制管機械,軸芯與外套之間沿其軸向布置軸承,外套的底部連接油池,在油池底連接回油管,在外套上開設側孔,在側孔上連接供油管, 所述供油管和回油管之間連接油箱、供油泵,在油箱上還連接冷卻風機。通過供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機油,升溫的液體機油于油池經(jīng)回油管回流進油箱,并通過冷卻風機將升溫的機油冷卻,依此循環(huán)。水泥制管機結構簡單、合理,能及時振動芯棒進行冷卻,以確保其工作壽命。
生產(chǎn)排水排污的鋼筋水泥管使用的水泥制管設備—GP型系列懸輥式水泥制管機是我廠的主打產(chǎn)品之一,性能完善,技術可靠,操作簡單,深受用戶信賴,全國二十多個省市自治區(qū)。
水泥制管機的應用結構:采用兩支點新結構,水泥制管機械價格低,具有應用結構緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點,水泥制管設備可以生產(chǎn)長度2米,內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人,每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝,在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具,然后在其中填充混合水泥漿,還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。
水泥制管機裝筋與組模的方法: 1、水泥制管機懸輥制管應盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,水泥制管機械生產(chǎn)廠家,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。 2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,水泥制管機械,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊(彎制時應比理論高度大2-3㎜),預留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。
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