鍵和外圓磨床-鑫濤機械設備-中山鍵和外圓磨床

數(shù)控端面外圓磨床的傳動步驟：　　

    1、啟動砂輪與調(diào)整輪主軸旋轉時，必須經(jīng)壓力開關確認油料是否已進入軸承內(nèi)，始能動作，提供了主軸之安全防護措施。 　　

    2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。 　　

    3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。 　　

  

    

    

   4、采用鋼滾珠導軌傳動，中山鍵和外圓磨床，磨削采用同步帶傳動。 　　

   5、基礎上把手動操作改成電動控制，提高工作效率，降低勞動強度，尤其是在進行大批量工件磨削時，比手動磨削方式提高零件光潔度，可根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

    在進行機床修理檢查的時候，很多修理人員會發(fā)現(xiàn)，一些大型的外圓磨床技術都是由于機床本身導致兩端磨損嚴重，而中間的磨損卻很小.因此對于磨損較大的部位應該做相應的補償，

    普通的車床導軌因為溜板的來回移動的頻率過大，容易導致中間部位的磨損，因此在修理的時候要注意中凸.要想讓外圓磨床導軌保持良好的精度，更好的工作，提高整體的工作效率，我們應該經(jīng)常調(diào)節(jié)導軌磨床.我國目前使用的大多數(shù)的機床都會安裝液壓油油池，鍵和外圓磨床，在油泵工作的時候，油溫會逐漸上升，佛山鍵和外圓磨床，同時會引起機床本身的溫度上升.而導軌這部分的發(fā)熱較少，機床工作時基本上還處于上冷下熱的狀態(tài)中，這種溫差的存在，如果時間長了會導致導軌的變形，深圳鍵和外圓磨床，從而會出現(xiàn)中凸的情形.

雙系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床磨削工件的彎曲應如何解決

.一、磨床在磨削時工件容易彎曲。

解析原因:

1、在外圓磨削時磨削量太大。

2、在外圓磨床磨削時，切削液供給不足。

預防措施:

1、適當?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量。

2、保障切削液供給足量。

二、軸肩旁外圓尺寸較大。

解析原因:

1、磨床換向工作臺停留時間太短。

2、砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預防措施:

1、增加工作臺換向的停留時間。

2、要及時修正雙系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

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