鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)供應(yīng)-石家莊電鍍添加劑-安皓化工廠家供應(yīng)

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項(xiàng)：

減少硫酸含量，使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時(shí)電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時(shí)有所提高。

采用復(fù)合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤海广t在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。

上面是解決套鉻難的幾個(gè)主要注意問(wèn)題，在具體實(shí)施時(shí)還需根據(jù)不同零件、不同的設(shè)備來(lái)綜合考慮，通過(guò)具體實(shí)驗(yàn)，使用簡(jiǎn)單辦法來(lái)解決問(wèn)題為好。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

鍍液中三價(jià)鉻商子含置偏高

鍍液中的三價(jià)鉻離子來(lái)源于六價(jià)鉻離子在陰極表面的還原反應(yīng)。因此，鍍液中三價(jià)鉻離子的含量在氧化還原過(guò)程中逐步達(dá)到平衡，此時(shí)三價(jià)鉻離子的含量山陰陽(yáng)極面積之比決定。陰陽(yáng)極面積之比一般取1:2為宜。三價(jià)鉻離子含量過(guò)低相當(dāng)于硫酸根含量偏高，會(huì)造成陰極膜不連續(xù)，在較高電流密度下才能析出鉻。三價(jià)鉻離子濃度偏高相當(dāng)于硫酸根濃度偏低，此時(shí)陰極膜厚度增大，鍍液的導(dǎo)電能力變?nèi)酰蹓涸龃螅儗拥墓饬练秶鷾p小，尖角部位燒焦，凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋，呈暗色和斑點(diǎn)。

處理措施：在陰極面積遠(yuǎn)小于陽(yáng)極面積的情況下，通過(guò)電解來(lái)降低三價(jià)鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。陽(yáng)極的導(dǎo)電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強(qiáng)陽(yáng)極的維護(hù)和保養(yǎng)。

電鍍廠查驗(yàn)鎂合金電鍍添加劑的水溶性方式

鎂合金電鍍添加劑基本上是有機(jī)化合物的鹽或酸、堿化物的復(fù)配物，一般都是可以溶解于水的，但是仍然存在某些不反應(yīng)物、生產(chǎn)過(guò)程中的雜質(zhì)等難溶物和殘留物混跡其中的可能。因而，關(guān)于選用或采購(gòu)的光亮劑，需求做水溶性實(shí)驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其溶解性和質(zhì)量水平。

電鍍廠查驗(yàn)鎂合金電鍍添加劑的方法：可以取三支試管，別離裝入蒸餾水、飽滿水和使用這種光亮劑的鍍液，然后按光亮劑添加量的一倍的量別離往這三支試管中參加測(cè)試的光亮劑，充分搖勻后，調(diào)查，三個(gè)都能溶解并且沒(méi)有任何不溶物或懸浮物為合格產(chǎn)品。如果有不溶物或懸浮物則開始可認(rèn)定為不合格品，有些鍍種是需求加溫的，可對(duì)其進(jìn)行水浴加溫到工作溫度，如果加溫后可溶解，仍可認(rèn)為是合格品。