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多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項:
減少硫酸含量,使Cr03/SO42-的比值提至l20以上。這時電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時有所提高。
采用復合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤?,使鉻在低電流區(qū)更容易析出,從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用,可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2,使電鍍覆蓋能力提高。
上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題,在具體實施時還需根據(jù)不同零件、不同的設備來綜合考慮,通過具體實驗,使用簡單辦法來解決問題為好。
電鍍光亮度不夠,還發(fā)灰要怎么處理
鍍液中三價鉻商子含置偏高
鍍液中的三價鉻離子來源于六價鉻離子在陰極表面的還原反應。因此,鍍液中三價鉻離子的含量在氧化還原過程中逐步達到平衡,此時三價鉻離子的含量山陰陽極面積之比決定。陰陽極面積之比一般取1:2為宜。三價鉻離子含量過低相當于硫酸根含量偏高,會造成陰極膜不連續(xù),在較高電流密度下才能析出鉻。三價鉻離子濃度偏高相當于硫酸根濃度偏低,此時陰極膜厚度增大,鍍液的導電能力變?nèi)酰蹓涸龃?,鍍層的光亮范圍減小,尖角部位燒焦,凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋,呈暗色和斑點。
處理措施:在陰極面積遠小于陽極面積的情況下,通過電解來降低三價鉻離子的含量,可令鍍液的覆蓋能力得到提高,從而提高鍍層光亮度。陽極的導電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強陽極的維護和保養(yǎng)。
電鍍廠查驗鎂合金電鍍添加劑的水溶性方式
鎂合金電鍍添加劑基本上是有機化合物的鹽或酸、堿化物的復配物,一般都是可以溶解于水的,但是仍然存在某些不反應物、生產(chǎn)過程中的雜質等難溶物和殘留物混跡其中的可能。因而,關于選用或采購的光亮劑,需求做水溶性實驗來檢測其溶解性和質量水平。
電鍍廠查驗鎂合金電鍍添加劑的方法:可以取三支試管,別離裝入蒸餾水、飽滿水和使用這種光亮劑的鍍液,然后按光亮劑添加量的一倍的量別離往這三支試管中參加測試的光亮劑,充分搖勻后,調(diào)查,三個都能溶解并且沒有任何不溶物或懸浮物為合格產(chǎn)品。如果有不溶物或懸浮物則開始可認定為不合格品,有些鍍種是需求加溫的,可對其進行水浴加溫到工作溫度,如果加溫后可溶解,仍可認為是合格品。
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