鋁合金表面處理費(fèi)用-蕪湖舜富噴涂-蕪湖鋁合金表面處理

靜電粉末噴涂就是在建筑物上涂上顆粒物以達(dá)到釋放靜電的目的，靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)展漆料傳送率高，很好地降低了建筑涂料鋪張浪費(fèi)的情況，現(xiàn)在很多加工廠都會(huì)選擇靜電噴涂技術(shù)，靜電噴涂具有良好的工藝性能，一般建筑涂料被釋放靜電后需要進(jìn)一步做霧化處理，由于有些工廠有很多工件需要噴涂所以現(xiàn)在基本都會(huì)有噴涂流水線，這樣效率就大大提高了。以前人們都是噴漆，現(xiàn)在取而代之的是噴塑，從質(zhì)量上來(lái)說(shuō)，噴塑的質(zhì)量更高，這主要體現(xiàn)在室外，噴塑的產(chǎn)品放在室外耐腐蝕性及耐磨性都非常好。從環(huán)保上來(lái)說(shuō)，噴漆掉下來(lái)的漆就浪費(fèi)了，排到外面就是污染物，但是噴塑可以回收利用，非常環(huán)保。從價(jià)格上來(lái)說(shuō)，相同的檔次，蕪湖鋁合金表面處理，噴塑更加便宜。從外觀上來(lái)說(shuō)，噴塑出來(lái)的產(chǎn)品更加符合客戶多樣化的需求，適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要。




噴粉工藝的優(yōu)點(diǎn)

粉末靜電噴粉設(shè)備會(huì)把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運(yùn)用當(dāng)時(shí)的靜電場(chǎng)，粉末自個(gè)會(huì)均衡吸附在工件表面層，形成涂層結(jié)構(gòu)；粉狀涂層結(jié)構(gòu)再經(jīng)過(guò)烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，鋁合金表面處理加工，該高壓靜電使從。

噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺.

防銹技術(shù)是防止金屬制品面在加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中因受環(huán)境影響而銹蝕的技術(shù)。對(duì)保證金屬制品表面質(zhì)量和使用性能有著重大意義。另外各行業(yè)防銹技術(shù)發(fā)展不平衡，許多生產(chǎn)大型板、帶材的鋼廠，防銹技術(shù)比較落后，仍沿用傳統(tǒng)的涂油方式進(jìn)行涂油，防銹效果差，污染環(huán)境。與不涂防銹油相比，鋼板表面防銹油涂覆不均，會(huì)促使暴更嚴(yán)重的腐蝕，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 綜上所述，開發(fā)出高質(zhì)量的防銹介質(zhì)涂覆設(shè)備是提銹技術(shù)的關(guān)鍵。

靜電涂油機(jī)借鑒、吸收了國(guó)外多種靜電涂油機(jī)的涂油原理的長(zhǎng)處，對(duì)油品的霧化、油霧的篩選及油霧的靜電吸附做了重大改進(jìn)，增加了油霧的靜電吸附效果。同時(shí)對(duì)供油量的精密控制采用Tuthill 0.37ml/r的計(jì)量泵精密供油，使在微小涂覆應(yīng)用場(chǎng)合的涂油誤差做了較大提高，不堵塞，不漏涂，對(duì)油品的粘度可以控制在40cSt.循環(huán)加熱油箱補(bǔ)油的功能;在高壓電路上增加了放電限制裝置與油液加速霧化裝置，生產(chǎn)出的涂油機(jī)具有低油耗、低故障、格、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，受到廠家的充分肯定。 靜電涂油機(jī)主要由涂油室、供油系統(tǒng)、高壓電源系統(tǒng)、低壓電控裝置四部分構(gòu)成。涂油室內(nèi)裝有噴嘴霧化梁，靜電電極，集油槽及絕緣材料組成，鋁合金表面處理收費(fèi)，供油系統(tǒng)包括供油泵站、循環(huán)加熱泵站、回收油箱等部件，高壓直流電源由采取備壓增壓的原理，鋁合金表面處理費(fèi)用，低壓電控裝置由低壓控制柜與操作臺(tái)組成。

供油系統(tǒng)依據(jù)控制系統(tǒng)所給速度信號(hào)，同時(shí)根據(jù)涂油量和涂油寬度的設(shè)定，PLC命令計(jì)量泵將防銹油定量地供給噴嘴霧化梁上的每個(gè)噴嘴，噴嘴在壓縮空氣的作用下被霧化成20u的油霧顆粒同時(shí)帶上電荷。靜電電極與高壓發(fā)生器的負(fù)極相接，行進(jìn)中的帶鋼(或鋼板、鋼輥等)接正極。當(dāng)帶電的油霧被輸送到吸附區(qū)域時(shí)候，根據(jù)正正相斥，正負(fù)相吸的原理，油霧被均勻的吸附在運(yùn)動(dòng)的帶板表面，形成勻薄的油膜，以使鋼材達(dá)到防銹的目的。

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