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SDS 干法脫硫工藝具有良好的調(diào)節(jié)特性,脫硫裝置運行及停運不影響焦爐的連續(xù)運行狀態(tài),脫硫系統(tǒng)的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協(xié)調(diào),保證脫硫系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地連續(xù)運行。該工藝技術特點如下:
(1)系統(tǒng)簡單,操作維護方便 ;
(2)一次性投資少,占地面積??;
(3)運行成本低;
(4)全干系統(tǒng),無需用水;
(5)脫硫效率gao;
(6)合理的脫硫劑均布裝置;
(7)靈活性很高,可以隨時根據(jù)排放指標要求調(diào)整;
(8)對酸性物質(zhì)具有較好的脫除效果;
(9)對焦爐工況適應性強;
(10)副產(chǎn)物量少,硫酸鈉純度高,便于回收利用;
(11)系統(tǒng)設置事故通道快速切換裝置,一旦出現(xiàn)故障也不影響焦爐的正常生產(chǎn)。
SDS干法脫硫介紹
適用范圍
鋼鐵行業(yè)燃氣鍋爐、熱風爐尾氣治理,焦爐煙氣,適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目,zui佳反應煙氣溫度為200℃左右。
工藝原理
在除塵器前煙道上噴入鈉基粉體,鈉基粉體在高溫煙氣的作用下熱分解,煙道內(nèi)煙氣與鈉基粉體充分接觸發(fā)生化學反應,煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。
完成的主要化學反應為:
2NaHCO3→Na2CO3 H2O CO2
SO2 Na2CO3→Na2SO3 CO2
2 Na2SO3 O2→2 Na2SO4
脫硫并干燥的粉狀顆粒隨氣流附著在布袋上,進一步脫硫凈化處理。鈉基干法煙氣脫硫效率大于95%,且?guī)缀醪辉黾訜煔庀到y(tǒng)的運行阻力。
明晟SDS納基干法脫硫的副產(chǎn)物硫酸鈉可以資源化利用,不會產(chǎn)生二次污染,那么脫硫副產(chǎn)物可應用哪些方面呢?
副產(chǎn)物(硫酸鈉)的處理和綜合利用
脫硫副產(chǎn)物可作為礦山尾礦固化劑的生產(chǎn)原料以外,也可應用在以下領域:
1.摻入水泥中,使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成,加快水泥的水化硬化速度;
2.在玻璃工業(yè)用以代替純堿;
3.在造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑;
4.在化學工業(yè)中用作制造s化鈉、硅酸鈉和其他化工產(chǎn)品的原料;
5.在紡織工業(yè)中用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑;還可用于有色冶金、皮革等方面。
生物質(zhì)鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小,但在其燃燒過程中還會產(chǎn)生顆粒粉塵、SO2、氮氧化物(NOx)、酸性氣體等,應采取有效措施將其排放量控制在zui低。
對于生物質(zhì)鍋爐煙氣的超低排放改造,應針對生物質(zhì)鍋爐脫硝技術、脫硫技術及降塵措施三個方面,加快技術研發(fā)和設備升級工作,制定合理的技術方案,保證生物質(zhì)鍋爐的排放滿足國家環(huán)保政策要求。
生物質(zhì)鍋爐脫硫技術可采用明晟環(huán)保專有的SDS鈉基干法脫硫技術,其工藝流程簡潔,適合含硫量較低的生物質(zhì)鍋爐超低排放改造。