供應脫硫脫硝設備-山東明晟環(huán)保-湘潭脫硫

氨法脫硫的工藝流程

鍋爐/窯爐—>除塵器—>引風機—>濃縮塔—>吸收塔—>煙囪

來自于鍋爐或窯爐的煙氣經(jīng)過除塵后在引風機作用下進入濃縮塔、吸收塔，吸收塔為逆流噴淋空塔結構，集吸收、氧化功能于一體，上部為吸收區(qū)，下部為氧化區(qū)，經(jīng)過除塵后的煙氣與吸收塔內的循環(huán)漿液逆向接觸。系統(tǒng)一般裝2-3臺漿液循環(huán)泵，每臺循環(huán)泵對應一層霧化噴淋層。當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1層噴淋層，此時系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環(huán)氧化區(qū)，氨法脫硫公司，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸氨被鼓入的空氣氧化成硫酸氨晶體。同時，煙氣氨法脫硫，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的氨水或液氨（利用液氨蒸發(fā)通過氧化風管進入吸收塔），用于補充被消耗掉的氨水，供應脫硫脫硝設備，使吸收溶液保持一定的pH值。反應生成物溶液達到一定密度時先排至吸收塔前的濃縮塔，經(jīng)濃縮后進入脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成硫酸氨晶體，進一步干燥、包裝成袋后商業(yè)化利用。

國家對SO2、氮氧化物、粉塵等主要污染物達標排放要求日益嚴格，由于氨法脫硫技術因對不同煤種特別是高硫煤具有很強的適應性及較高的脫硫效率，因此研究并解決氨法脫硫面臨的氨逃逸、氧化率低、氯離子富集等問題，對于氨法脫硫穩(wěn)定運行及超低排放具有重要意義。氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝，該工藝過程一般分成三大步驟：硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。氨法脫硫對煤中硫含量的適應性廣，低、中、高硫含量的煤種脫硫均能適應，特別適合于中高硫煤的脫硫。采用石灰石/石膏法時，煤的含硫量越高，石灰石用量就越大，費用也就越高；而采用氨法時，特別是采用廢氨水作為脫硫吸收劑時，四川脫硫，由于脫硫副產(chǎn)物的價值較高，煤中含硫量越高，脫硫副產(chǎn)物硫酸銨的產(chǎn)量越大，也就越經(jīng)濟。

明晟環(huán)保組建的環(huán)保工程技術研究中心與國內高校成立聯(lián)合實驗室，已經(jīng)將氨法脫硫技術研發(fā)至第六代。2011年，“新型氨法脫硫裝置”項目得到濟南市科技局科技型企業(yè)專項資金支持。公司擁有環(huán)境工程設計、環(huán)境運營、壓力容器制造、壓力管道施工等資質。

如何將配套環(huán)保工程建設對生產(chǎn)的影響降到zui低成為擺在企業(yè)面前的難題。脫硫脫硝工程費時費力，明晟人急客戶之所急，反復研究脫硫工程建設的規(guī)律，優(yōu)化施工流程，提高管理效率，提出“百日工程體系”，將脫硫脫硝工程工期壓縮到zui短。

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