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今天我們說說圓刀片怎么使用,怎么磨刀才能讓刀片更長長久的使用。
我們常見的理想的是用平面磨床來磨刀鋒,效果好,精度也高。對(duì)刀片保護(hù)也好的。但是有些地方平面磨外加工的少,而客戶家里一般也不會(huì)有,而專門為磨刀片去買一臺(tái)平面磨,那也是講笑話。并不現(xiàn)實(shí)的事情。
那買個(gè)平面磨不實(shí)際,那我們較好的選擇就是弄一個(gè)自動(dòng)磨刀機(jī)。一般自動(dòng)磨刀機(jī)都由滑軌,靠檔,電機(jī),水泵,電箱組成。磨刀精度雖然比不上平面磨,也算是小磨床還過得去。而磨刀機(jī)的價(jià)格比較大眾。大部份客戶都能承受得起。
用普通的磨光機(jī)當(dāng)砂輪機(jī)用來磨刀片,纖維短切機(jī)刀片報(bào)價(jià),這種方式是比較傷刀片的。可以想像一下,用一個(gè)石頭放在刀片上磨會(huì)是什么樣的情況,這個(gè)也差不多了。雖然能把刀鋒磨出來,鎢鋼異形刀片報(bào)價(jià),但是刀鋒尖部份都被破碎了,這種方式來磨刀片。一付刀片頂多磨個(gè)三四回就可以換新刀片了。所以不建議朋友們使用,移印機(jī)刀片報(bào)價(jià),當(dāng)然在無奈的情況下,實(shí)在沒得用了。那就磨磨吧,自然也得做好買新刀片的準(zhǔn)備。
我們常說的圓刀片模切機(jī)主要是利用齒輪傳動(dòng)來達(dá)到連續(xù)滾壓模切的作用效果。通常是一個(gè)帶有齒輪的主動(dòng)輪,在垂直方向上驅(qū)動(dòng)一個(gè)帶齒輪的鋼滾,再在垂直方向上驅(qū)動(dòng)圓刀。材料經(jīng)過圓刀和鋼滾之間便被模切出刀模的形狀。
根據(jù)生產(chǎn)要求可設(shè)計(jì)成不同的工位(即主動(dòng)輪的個(gè)數(shù)),通常我們按工位可將圓刀模切機(jī)分為三工位到十八工位的圓刀模切機(jī)。
模切深度:模切生產(chǎn)中,對(duì)于材料的模切深度會(huì)有不同的要求,通常情況下,將材料全部切斷的我們稱為全切。將材料模切到蕞后一層(一般為料帶也叫底紙)即蕞后一層不切斷的我們稱為半切。刀鋒和肩鐵間有個(gè)高度差,即為蕞大切割深度。
分切圓刀片后刀面磨損,是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂?,后刀面磨損帶的磨損面積,必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。刀面磨損帶寬度VB和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:
1, AB段,刀刃鋒尖迅速被磨掉,玉溪刀片報(bào)價(jià),造成有限的磨損帶,
2. BC段,以均勻速度逐步磨損,
3, CD段,磨損速度逐步增大。
在CD期間中,分切刀片的磨損,關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然,在實(shí)踐工作中,后刀面磨損到蕞后期間之前,重磨分切刀片是合理。
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