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單螺桿塑料擠出機工作原理:
隨著塑料擠出機成型工藝的廣泛應用和發(fā)展,塑料擠出機的類型日益增多,分類方法也不一致。按螺桿的空間位置可分為臥式和立式擠出機;按螺桿的轉(zhuǎn)速又可分為普通擠出機、高速和擠出機;按螺桿的數(shù)量來分,分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機等,下面就來介紹一下單螺桿塑料擠出機的工作原理
當擠壓系統(tǒng)加熱到給定工藝溫度并保溫一定時間后,啟動電機,通過減速機提供給螺桿所需的扭矩和轉(zhuǎn)速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下,由加料口進入螺槽。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),塑料在與機筒螺桿摩擦力的作用下被向前輸送?! ?/p>
擠壓機之雙金屬料筒。 加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。 ① 襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,擠出機設(shè)備,襯套可更換,擠出機設(shè)備生產(chǎn)廠家,提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復雜。 ② 澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向,又不會開裂,還有的滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),擠出機設(shè)備價格多少,下面我們就對擠出機故障產(chǎn)生原因及處理方法來講解一下
塑料擠出機故障分析:主機電流不穩(wěn)
1、生產(chǎn)原因:
(1)喂料不均勻。
(2)某段加熱器失靈,不加熱。
(3)主電機軸承損壞或潤滑不良?! ?/p>
(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
塑料擠出機故障分析:主電機不能啟動
1、產(chǎn)生原因:
(1)開車程序有錯。
(2)與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用
(3)主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
2、處理方法:
(1)檢查主電機電路。
(2)檢查緊急按鈕是否復位。
(3)檢查程序,按正確開車順序重新開車。
(4)變頻器感應電未放完,擠出機設(shè)備價錢,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
(5)檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,電機無法打開。
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