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產(chǎn)品組裝前的清洗工作

應(yīng)用清洗液和清洗設(shè)備對(duì)裝配前的零件進(jìn)行清洗，去除表面殘存油污，使零件達(dá)到規(guī)定的清潔度。常用的清洗方法有浸洗、噴洗、氣相清洗和超聲波清洗等。浸洗是將零件浸漬于清洗液中晃動(dòng)或靜置，電子組裝多少錢，清洗時(shí)間較長(zhǎng)。噴洗是靠壓力將清洗液噴淋在零件表面上。氣相清洗則是利用清洗液加熱生成的蒸汽在零件表面冷凝而將油污洗凈。超聲波清洗是利用超聲波清洗裝置使清洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，以清除零件表面的油污。

產(chǎn)品組裝分組選配的要求

1）采用分組法裝配能使兩相配件的尺寸分布曲線具有完全相同的對(duì)稱分布曲線，如果尺寸分布曲線不相同或不對(duì)稱，則將造成各組相配零件數(shù)不等而不能完全配套，電子組裝，造成浪費(fèi)。

2）采用分組法裝配時(shí)，零件的分組數(shù)不宜太多，否則會(huì)因零件測(cè)量、分類、保管、運(yùn)輸工作量的增大而使生產(chǎn)組織工作變得相當(dāng)復(fù)雜。

零件的制造精度不高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，電子組裝報(bào)價(jià)，裝配速率高。不足之處是：增加了零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁俊７纸M裝配法適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。

機(jī)械產(chǎn)品組裝的環(huán)境條件

裝配場(chǎng)所的采光應(yīng)滿足裝配中識(shí)別較小尺寸的需要。還應(yīng)按照不同情況采取防振、防噪聲和電磁屏蔽等特殊措施。對(duì)于重型精密機(jī)器，要求裝配基座有堅(jiān)固的地基，以防止裝配過程中出現(xiàn)變形。裝配重型或大型零部件時(shí)，電子組裝公司，為了準(zhǔn)確吊裝就位，應(yīng)設(shè)置有超慢速的起重設(shè)備。有些特別精密產(chǎn)品的裝配對(duì)空氣凈化程度有特殊要求，如超精微型軸承的裝配，要求每升空氣中含大于0.5微米塵埃的平均數(shù)不得多于3個(gè)。

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