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電鍍時(shí)使用輔助的陽(yáng)極和陰極是常碰到的。
例如:管材鍍鋅時(shí),通常在管內(nèi)加一條鐵作為輔助陽(yáng)極,而且為了避免輔助陽(yáng)極與陰極相碰造成短路,輔助陽(yáng)極常穿上絕緣塑料環(huán),操作時(shí)也定期移動(dòng)一下輔助陽(yáng)極,使管內(nèi)各處電力線(xiàn)均等,電鍍加工,鍍層能均勻覆蓋。
有時(shí)鍍大面積的板材零件,中間部位也往往鍍不上或鍍不好。這也是由于邊緣與中間的電流密度差特別較大所造成的。例如:鍍鉻時(shí),化學(xué)鎳電鍍,平面邊緣和中間電流密度相差達(dá)到4-5倍,所以按一般操作方法不易鍍好,有時(shí)電流過(guò)大,邊緣又出現(xiàn)燒焦。
對(duì)于這種大面積板材鍍件,如果較薄的話(huà),可以稍加彎曲,使其外露凹凸面不向陽(yáng)極,或者反過(guò)來(lái)將鉛陽(yáng)極彎曲,電鍍哪家好,使其凸出部位位于平面中心。若陽(yáng)極和零件紼不宜彎曲時(shí),也可以加鉛輔助陽(yáng)極在平面中心部位,或在陽(yáng)極上下部位加以包扎絕緣,這樣就可以促使電流集中于中心部位。
電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
電鍍工藝的類(lèi)型簡(jiǎn)介
滾鍍
適用于大量小零件的加工。一般分單獨(dú)的滾鍍機(jī)和結(jié)合流水作業(yè)線(xiàn)等不同形式。后者滾筒浸入槽內(nèi)隨著運(yùn)動(dòng),在自動(dòng)線(xiàn)中采用頗多。細(xì)小的零件在滾動(dòng)中相互接觸并摩擦,電鍍,從匯流板或槽體上導(dǎo)得電流,陽(yáng)極可以置入滾筒內(nèi)或在槽外。這種方案生產(chǎn)效率很高,滾動(dòng)中對(duì)零件有一定的拋光作用,而且零件間鍍層的厚度差異較少。但這種方式進(jìn)行局部電鍍較難,也難于實(shí)行高速鍍。
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